输送纤维素醚转子泵

1、 水泵数量：3台（2用1备）

2、现有自吸泵性能参数：Q：360m³/h，H：85m，N：185kw

3、选用转子泵的性能参数：Q：360m³/h,  H:85m,  N：135kw

4、优势体现：

（一）节能：对比配用电机功率降低约： 185kw（自吸泵）-135kw （转子泵）=50kw。50kw*24h*365天*0.58元/度=254040元。更换为转子泵后每年每台可节约25万元电费。 （二）启动时无需灌泵。不需要加引水即可启动，降低工人劳动强度。

（三）运行稳定，保障生产。转子泵故障率极低，易损件可实现在线更换，大大提高生产作业效率，降低维修费用。

输送纤维素醚转子泵,转子泵常见故障分析

转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。

(1)功率消耗过大。产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸人泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

(2)流量不足。产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，修复或更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

(3)传动轴或电机轴承过热。产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

(4)泵体剧烈振动或产生噪声。产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。