双轴加湿搅拌机

双轴加湿搅拌机 注意事项：

1．双轴加湿搅拌机在使用前提前阅读本说明书。

2．双轴加湿搅拌机转动部位都装有油嘴，在使用时要定期加注润滑油。

3．双轴加湿搅拌机要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅，不得反复出现结拱现象。

4．根据各地气温情况，酌情考虑供水管及整机保温。

5．双轴加湿搅拌机在运行过程中发生停电停机时，要及时将加湿机内物料通过紧急出口清理干净，以免造成重新启动困难。

6．双轴加湿搅拌机调试完毕后，用户不得随意改变供水量。

7．如双轴加湿搅拌机反复出现堵转现象，应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关。如有故障请予更换。

8．供水系统中的过滤器应定期排污。

9．双轴加湿搅拌机减速机应定期加入润滑油脂或润滑油(根据减速机情况定)。

如有设备其它不可现场解决问题，及时与本公司取得联系。

双轴加湿搅拌机故障与排除

1. 双轴加湿搅拌机使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；

2. 双轴加湿搅拌机出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条；

3. 双轴加湿搅拌机出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障。

双轴加湿搅拌机一般安装在料仓或灰斗下，在需要卸灰装车时，先启动双轴加湿搅拌机主电机，此时双轴加湿搅拌机运转，待搅拌机运转正常后，再开启上部的卸灰给料装置，同时开启总供水管道上的进水阀门（采用气动球阀），待过少许时间在搅拌机卸料口处即有湿灰排出。 双轴加湿搅拌机关机时，先关卸灰给料装置，延时10-30秒后关闭进水阀，再延时60-120秒后停搅拌主电机。 双轴加湿搅拌机如搅拌后的粉料太湿，一般是干粉料进入太少或进水量太多。此时应加大干粉料进灰量或减少进水量。当无法加大干粉料进灰量时，应减少进水量。 双轴加湿搅拌机如搅拌后的粉料太干，一般是干粉料进入太多或进水量太少。在有条件时，可减少上部给料机的卸灰量或提高供水压力。当无法变更现场供料供水条件时，可将给料机上部的插板阀关小一点，以减少进灰量。 当调整结束后，不得再随意改变供料量和供水量。 双轴加湿搅拌机当系统需要自动运行时，可将总供水管道上的进水阀门改为电动球阀或气动球阀，当搅拌能力在15-30t/h时，在供水条件较好时（如水质较好，无颗料杂质，不易结垢，水压不低于0.3MPa时），可采用大口径液用电磁阀，可以简化系统、降低成本和减少维修工作量。供水量可按搅拌后物料的含水率进行估算，并留有适当的余量。

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