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专注一件事 表面瑕疵在线自动化机器视觉光电智能检测系统设备
“慧眼”表面缺陷在线自动化机器视觉智能检测解决方案提供商浙大产学研 技术是基础 质量是根本 品质
是客户 检测是保证 慧眼识英雄
我---赤霄科技入围~~~杭州市首批重点推
广“工业智慧”项目
三层共挤输液用膜（非PVC多层共挤医用输液膜）表面缺陷在线全自动高速机器视觉光学智能检测系统
可以自动快速准确高效检测到：黑点、晶点、蚊虫、异物、孔洞、污迹等
我们的检测优势 机器视觉智能检测其特点是自动化、客观、非接触和高精度高精准高速度。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”三层共挤输液用膜表面缺陷在线质量检测。机器视觉技术智能检测因为采用统一的标准，所以不受人工产生疲劳/情绪/误判/漏眼等因素的影响。三层共挤输液用膜缺陷自动报警，自动高速贴标缺陷产品，自动记录缺陷位置并可打印每日班次产品质量检测报表，缺陷图片自动保存及检索。领先的的图像传感照相高速线扫拍摄检测系统设备和高科技的机器视觉服务器算法处理检测手段，可对半成品/产成品进行全自动、全过程、高速度、高质量的实时在线检测控制，实现真正意义上的生产标准化、品质化、自动化、智慧化。确保客户得到不受人为干扰、品质始终如一的三层共挤输液用膜高品质正品。
我们的价格优势 国外同类款表面缺陷在线智能检测系统昂贵，动辄数百来万。赤霄科技的表面缺陷在线机器视觉智能检测系统设备符合国内工厂“机器换人，智慧工厂”的实际心理价位，浙大后援支持，系统品质优异。
我们的技术优势 国外表面缺陷检测系统能检测分辩的，我们当仁不让毫不逊色的顺利完成“表面缺陷在线智能检测”。国外检测算法软件系统目前也暂时不能检测分辩的，我们继续算法研发设计中---
我们采用嵌入式智能一体化设计，直接加装并入原有工厂生产设备，兼容连续式和间歇式相关设备，进行生产线自动高速实时检测监控。独特的打光光路安排，特色的检测算法后台，精准分辨三层共挤输液用膜缺陷，符合国内三层共挤输液用膜生产条件特定的表面缺陷自动高速在线机器视觉智能检测系统设备。
我们的服务优势 国外的工程师出发服务费用开始收取，我们的机器视觉智能检测系统设备服务工程师24小时远程开启智能检测系统优质服务器，一呼百应---同时到达现场。
我们的增值优势 国外和其它品牌的的缺陷检测系统设备---出现高误报警及高于工厂实际要求的检测百分率，检测系统稳定性达不到设计要求，维护服务不到位，软件不能升级等，我们将安照工厂的实际检测要求，合情合理合价的帮助改造调整完成，尽速投入合格的检测工作。
我们的工作精神 我们的算法软件系统均都包含目前产品的典型缺陷特征，但是我们在现场还是要反复用多种多样的样品检测和工厂的品管、生产经理不断沟通，以期达到接近准确的标准。这个检测必须做到仔仔细细、认认真真、一丝不苟、一鼓作气。缺陷检测系统设备的特点就是这个样子，每家工厂的产品条件和设备都有其不同点。需要细心和耐心不断调整，这是我们的优势所在，也是我们的三层共挤输液用膜自动化在线缺陷检测系统设备比其它好用的最主要原因。
我公司自主设计研发制造的“三层共挤输液用膜表面瑕疵（缺陷）在线机器视觉自动化高速光学智能检测设备）”核心研发团队均具有在中外机器图像视觉在线表面缺陷检测行业浸润多年，有丰富的“业界临床”经验。在行业内享有良好口碑声誉。海外、高校、年轻、活力、经验、创新、激情、持久、攀登。吸收国外成熟先进技术，汉化和设计研发制造“表面缺陷机器图像视觉在线自动高速智能检测系统设备”，产品已出口海外市场和国内大中型医用共挤输液用膜生产企业。
赤霄科技坐落于浙江大学国家大学科技园，是一家专注于利用机器视觉智能检测技术为制造业企业提供产品表面质量智能检测解决方案的高新科技型企业。公司拥有强大的技术创新研发实力，研发创新力量雄厚。
公司自主研发的产品——“基于云端大数据中心和人工机器智能的平面材料表面缺陷智能检测系统”，致力于帮助制造业企业实现产品质量控制的自动化、智能化，通过打造光机电一体化的“智能检测”，为实现“智慧工厂、机器换人”贡献力量。该系统在线阵扫描方案基础上，增加机器学习功能，通过在云端架构缺陷大数据中心，搜集各分布式客户终端采集到的产品缺陷图片，运用神经网络筛选及专家判断，将经过机器学习优化后的检测算子定期更新到各分布式客户端，使系统能够自动学习和适应各种缺陷，不断提高产品质量品质检测的智能型高速度准确率。产品关键技术已获得一项发明专利和三项实用新型专利，一项软件著作权。
该产品针对平面类材料的生产企业，帮助企业进行自动化的表面缺陷检测，减少或部分替代人工，提高产品质量稳定性，提升企业产品的检测精度和效率，提高企业的自动化水平，提高企业产品的合格率，降低产品的出厂废品率，提升企业形象。行业覆盖各类三层共挤输液用膜/非PVC多层共挤医用输液膜、无纺布口罩、特种纸、滤纸、服装辅料、大幅面布料/布匹、大幅面无尘布、9英寸无尘布、塑料薄膜（PET，BOPET，BOPP/PE，PP等）、BOPTET聚酯薄膜、EVA胶膜、高性能锂离子电池隔膜、电子屏蔽膜、光学薄膜、载带片材、复合软包装薄膜印刷、功能性薄膜、软包装级镀铝膜、药用铝箔、无纺布、无尘布、纸张、太阳能电池背板、EVA、金属箔、玻璃、钢板等领域。
三层共挤输液用膜/非PVC多层共挤医用输液膜表面缺陷/瑕疵在线自动化高速机器视觉光学智能检测机集合当前领先的机器图像视觉采集技术、光电识别技术，以及配套的强大完整适合国内三层共挤输液用膜系列产品条件生产的电脑机器视觉图像软件和硬件组合，精准精密快速时效进行三层共挤输液用膜系列产品表面缺陷/瑕疵的高速检测截图声光报警，自动高速贴标瑕疵医用共挤输液用膜，高速度高分辨率的工业相机影像图像显示瑕疵直观超清晰/瑕疵自动分类，便于追溯/分析缺陷产生原因。机器视觉智能检测其特点是自动化、客观、非接触和高精度高精准高速度。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”在线三层共挤输液用膜表面质量检测。机器视觉技术检测因为采用统一的标准，所以不受人工产生疲劳/情绪/误判等因素的影响，自动记录缺陷位置，缺陷图片自动保存及检索。可极大提高生产效率及成品率，更可以降低人力成本和返货返工成本，实现安全快速方便保质保量。同时，医用共挤输液用膜系列产品表面缺陷在线机器视觉自动高速智能检测机，它实时提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告，及时处理提高三层共挤输液用膜系列产品的优品。我们的“医用共挤输液用膜系列产品表面缺陷在线机器视觉自动高速光电智能检测系统设备”（中英文操作界面），完全按照国内三层共挤输液用膜产品生产的特定条件而设计研发制造。其中 “Bayesian 学习”的人工智能记忆和自觉自动算法学习是我们的亮点和优势---这种计算机分析算法技术的运用在分析留存缺陷/瑕疵故障信号模式时，通过“Bayesian
使用三层共挤输液用膜/非PVC多层共挤医用输液膜表面缺陷在线机器视觉自动高速光学智能检测机的意义
功能：摈弃繁琐低质人工肉眼疲劳表面瑕疵质检 机器图像视觉光电智能在线高速检测 提升改进医用共挤用膜产品质量品质
实时在线瑕疵声光报警 自动生成质量检测报表 医用共挤输液用膜系列缺陷位置标注提示 “Bayesian 学习”的记忆自动学习机制
提升生产效率 降低人力成本 优化三层共挤输液用膜品质 减少产品损耗
（赤霄科技公司备有实验室平台检测样机，欢迎带医用共挤输液用膜/非PVC多层共挤医用输液膜缺陷样品检测）
杭州赤霄科技有限公司 （机器视觉技术事业部）
浙江大学国家大学科技园机器视觉检测公共服务平台：浙江大学国家大学科技园A西503 （杭州西溪路525号）
咨询服务热线：+86 13336016919 15258877649 86-571-86483385
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三层共挤输液用膜/医用共挤输液用膜瑕疵检测表面瑕疵在线检测相关系统/设备图片请欣赏
高性能、多功能性多层共挤包装材料正成为食品、药品包装材料开发的热点，其中以高阻隔性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。
以食品包装为例。一般人可能会认为，防腐剂可以决定食品的保质期。这是一个误区，因为食品的特殊性特别是肉制品自身营养丰富，内含油脂等容易氧化变质、水分、香气容易散失，要减少这些现象的发生，不可能单纯从防腐剂入手，而是更多地改进其使用的包装材料。
高阻隔共挤食品包装膜正成为我国软包装行业发展中的一个显着特点。国内每年需求在10万吨以上，市场前景广阔。
多层共挤膜是采用多层共挤技术，把分别具有特殊性能的若干聚合物通过环形或者T型模头，共同挤出并形成的一种多层特征明显的薄膜，它根据使用者的要求，阻隔层可以灵活的调整厚度，变换品种。这一技术不需要经过层压复合等工序，杜绝了溶剂的残留，生产过程无废气排放，在食品特别是低温肉制品和乳制品包装应用日渐广泛。，随着国内冷链的健全以及国人饮食习惯的改变，低温肉制品的发展将逐步趋于旺盛，随之带动高阻隔薄膜的发展。
目前，临床上输液包装容器主要有三种形式，即玻璃瓶、塑料瓶(PP或PE)、塑料袋(PVC和非PVC)。目前国内输液包装以玻璃瓶为主，非PVC软袋技术在发达国家临床应用已十余年，在我国则是刚刚起步，只有少数大型制药企业有能力生产非PVC软袋输液，非PVC软袋大输液的生产技术将成为今后国家鼓励发展和使用的高新技术产品之一。
与传统玻璃瓶及塑料瓶输液相比，非PVC多层共挤膜输液工艺设计中的关键生产工序实现全密闭，有效避免了二次污染。在使用过程中，非PVC多层共挤膜包装输液能够依自身的张力将药液压迫滴出，是一种全新概念的全密闭静脉输液产品，是输液生产工艺和技术的一场革命。