炼油企业voc治理技术

炼油企业voc治理技术：   恶臭作为一种环境公害，在世界范围内受到越来越多的关注。在日本，恶臭投诉仅次于噪声，占环保投诉案件量的第二位。石油炼制是一个恶臭污染较重的行业，近年来，我国炼油企业恶臭扰民案件迅速上升，有的恶臭污染甚至酿成公害事件，受到国家环保局查处。因此，开展炼油企业恶臭污染控制治理十分必要。
 
恶臭污染物及其控制标准
    恶臭是刺激人的嗅觉器官、引起不愉快或厌恶、损害人体健康的气味。抚顺石油化工研究院(简称FRIPP)在对多家炼油企业的恶臭污染调查中，曾测定、检出过硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、乙硫醚、二硫化碳、二甲二硫、氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、苯酚、甲酚、总硫、总烃、C1～C8。烃等物质和项目，可以将这些恶臭污染物归类为硫化物、烃类、氨、有机胺等。
我国炼油企业要控制上述恶臭污染物，应同时执行《恶臭污染物排放标准》(GBl4554—93)和《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)。

污水处理场恶臭气体治理
石化污水处理场是重要的恶臭气体散发源，散发的恶臭污染物有硫化氢、有机硫化物、氨和挥发性有机物(VOC)等，按污染物浓度高低，可以将污水场恶臭气体划分为以隔油池废气为代表的高浓度恶臭气体和以曝气池废气为代表的低浓度恶臭气体。
为治理隔油池、调节池、浮选池、污油罐等散发的高浓度恶臭气体，FRIPP开发了“脱硫及总烃浓度均化—催化燃烧”处理技术。这项技术，采用多功能吸附剂，将废气中的绝大部分硫化物吸附脱除，防止催化燃烧催化剂中毒；通过多功能吸附剂对烃类化合物的吸附／解吸，使不断波动的有机物浓度得到稳定化处理；采用蜂窝状Pt／Pd贵金属催化剂，在反应器入口温度200～300℃，床层空速20 000～40 000 h-1条件下，废气中的非甲烷总烃可以从2 000～8 000 mg/m3降到l20 mg/m3以下，净化气体无不良气味，符合GBl4554—93和GBl6297—1996排放标准。目前，该技术已在中石化广州分公司等6家企业推广应用。

目前各地环保部门已经开始要求污水处理池必须做除臭处理，采用经济有效的处理方法来消除污水处理站的恶臭气体是各工厂环保负责人需要重视的问题。做污水处理池的除臭需要分为两个步骤：臭气密封收集和净化除臭处理。

臭气密封收集主要是将污水处理池加盖密封，防止臭气散逸出来，然后采用风管和离心风机将臭气抽出来，通入除臭设备进行处理。密封材料根据水池规格不同，通常采用耐酸碱腐蚀的玻璃钢和不锈钢材料，盖板可以设计为拱形或者锥形。

臭气净化除臭主要是将收集的臭气进行处理、消除臭气后达标排放，目前采用除臭设备有物理法、化学法、生物法，以及光解法等等，物理法主要是活性炭吸附，化学法是采用液体吸收臭气，如水喷淋酸碱洗涤或者植物液洗涤，生物法采用微生物分解臭气分子，光解法采用高能UV光分解臭气分子然后氧化还原。

这几种除臭方法各有特点需要根据实际臭气工况选择，物理法和化学法除臭设备投资成本较低，属于比较传统的处理方法，但后期运行维护成本较高，需要安排专人经 常更换活性碳或者添加洗涤液。生物法运行成本较低，但较难保持稳定的除臭效果，微生物菌种比较脆弱，生存环境要求高，同时废气需要与微生物反应较长时间才 能达到分解除臭的目的。光解除臭法在成本投入和处理效果方面处于比较符合大多数除臭项目要求，由于采用高能光分解氧化臭气分子达到除臭的目的，后期运行可 以自动运行，无需专人操作维护，无需添加任何化学试剂。

目前我公司采用光解除臭技术处理污水臭气、污泥恶臭等项目，行业涉及炼油厂、化工厂、农药厂、生物厂、以及危险废弃物渗滤液除臭、市政污水处理厂除臭等等。处理效果完全达到国家恶臭污染物排放标准，投资和运营成本较低！