粗梳系统:
棉:清花一梳棉一头并-粗纱-细纱(包芯)。
精梳系统:
棉:清花一梳棉一条卷一并卷一精梳一后并一并二一并三一粗纱-细沙(包芯)。
在实际加工过程中,包芯纱工艺流程的选择,要视成纱要求和所纺纱支数来决定,总的原则是,能用粗梳,就不用精梳,如果要采用精梳系统,其流程能缩短就缩短,以降低生产成本。如有的生产厂家精梳棉条条千不匀率,纤维的伸直度和平行度都较好,过一道后并条即可满足包覆要求。那么,其流程就可采用:
棉:清花一梳棉一条卷一并卷一精梳一后并-粗纱一细纱(包芯)。
包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱,它以涤纶长丝为芯纱,外包棉纤维。还有氨纶包芯纱,它是以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料,穿着时伸缩自如,舒适合体。
包芯纱在号数选定后,混纺比可按计算公式求出(计算公式略),如生产11.8tex(50s)涤棉包芯纱为例,其成纱实际的混纺比为:涤纶占49.36%,棉占50.64%;计算数据与生产实际很接近。但是在设计烂花织物用包芯纱混纺比时,应使棉的比例大一些,一是织物的穿着舒适感,二是可增加织物烂花后花纹的立体感,如23.62tex(25s)棉/涤混纺比为:66.67/33.33;11.14tex(53s)棉/涤混纺比为:52.35/47.65等。弹力包芯纱中氨纶长丝一般用15%-20%的混纺比,即可满足纬向高弹织物弹性伸长35%的要求,而且还有利于提高包芯纱的强力。
4 包芯纱捻系数的确定
包芯纱的强力随捻系数增加而降低,这是因为长丝的强力随捻系数的增加而降低。在含棉量小于50%时,虽然外包短纤维的强力在临界捻系数以内时随捻系数的增大而提高,但前者起主要作用,因此包芯纱捻系数应偏低掌握。但用于烂花织物的涤棉包芯纱,捻系数不能过小,一般掌握在304-333左右,以避免烂花部分长丝不挺不爽,氨纶包芯纱的捻系数要比同品种(指精纱或纬纱)、同支数(号数)环锭纯棉纱高20-30,使两者成纱强力接近。