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● 环氧云铁中间漆(I型)
主要性能：
由环氧树脂、片状云母氧化铁、助剂、改性固化剂等组成的双组份涂料，是底漆和面漆的连接层涂料。
优异的抗渗透屏蔽性能。
良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。
最通用的连接层涂料，无重涂间隔限制。
主要用途：
用于底漆和面漆之间，主要作用是增加涂层厚度，提高涂层的抗渗透性能，可用于交通、市政、电厂等行业的钢结构和混凝土结构重防腐涂层。
物理参数：
颜色： 云铁灰
体积固含量： 55%
比重： 1.55g/ml
标准膜厚： 干膜：50微米/道
理论涂布率： 约7.1㎡/kg实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响，通常比理论用量多30%-80%。
主要技术指标：
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项目
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指标
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测试方法
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容器中状态
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无硬块，搅拌后呈均匀状态
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目测
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漆膜颜色与外观
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灰色，漆膜平整
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GB/T9761
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细度，um
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≤100
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GB/T1724
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柔韧性，mm
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≤2
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GB/T1731
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附着力（划圈法），级
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1
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GB/T1720
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耐冲击性，cm
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50
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GB/T1732
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耐水性，144h
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漆膜不起泡，无剥落、无锈斑
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GB/T1733
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耐盐水性，144h
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漆膜不起泡，无剥落、无锈斑
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GB/T1763
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施工说明：
适用施工方法：高压无气喷涂、刷涂和辊涂。
混合比例： 双组份 主剂 ：固化剂=100:10(重量比)
熟化时间： 30min
适用期：8h(23℃) 温度越高湿度越大，适用期越短。
稀释剂：环氧稀释剂 X-7
工具清洗：环氧稀释剂X-7
干燥时间：
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底材温度（℃）
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表干
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实干
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重涂间隔
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最短
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最长
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23
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2小时
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24小时
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5小时
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--
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5
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10小时
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36小时
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16小时
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--
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施工方法： 无气喷涂 刷涂/辊涂
喷孔宽幅： 0.43-0.53mm 2-3mm
喷出压力（兆帕）： 20-25 0.3-0.4
稀释剂用量（%）0-5 0-5
注：一般情况下涂料中不加稀释剂，当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。
表面处理：
涂有底漆的底材表面必须清洁干燥，用适当的洗涤剂和高压淡水清除表面污物，对超过最大重涂时间的底漆上进行施工，应对漆面进行拉毛处理。
施工条件：
涂装温度范围-10℃-38℃（湿度低于5℃，使用低温固化剂），相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。
配套：
前道涂料：环氧富锌底漆
环氧铁红防锈底漆
环氧云铁防锈底漆
环氧锌黄底漆
环氧封闭底漆等
后道涂料：改性环氧面漆
丙烯酸聚氨酯面漆
氟碳涂料
丙烯酸面漆等
包装规格：
甲组份（主剂） 30kg桶装 乙组份（固化剂）3kg桶装
存贮：
本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品贮存期为一年。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
安全与健康：
油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。