加气站设备

产品说明： 

1）CFL60/1.44LNG储罐为立式双圆筒真空粉末绝热的低温液体容器，内容器用奥氏体不锈钢板材(0Cr18Ni9)制成，封头选用标准椭圆封头，外容器用优质碳素结构钢板（Q345R）制成。夹层内充填珠光砂并抽真空至规定的技术指标，同时设置有可延长真空寿命的吸附剂。内罐和外罐间的支承结构采用先进的不锈钢支撑”方式。设备正常工位下（立式），内罐及其贮存介质的重力载荷通过4根不锈钢管传递到外罐上，最终传递到外罐支腿和设备基础上，避免产生额外的偏心力矩载荷，该结构同时保障了设备工作时低温工况下内罐自由收缩的需要。 

2）该结构中采用的底部支撑接触面积为线性达到最小，比吊带的支撑接触面积少 1/5，综合计算比较设备总体漏热量与常规玻璃钢结构略低，蒸发率指标理论计算大约在 0.1%。保证了设备强度的可靠性和设备的最小漏热量， 

3）外罐表面进行了彻底的喷丸除锈处理，达到 Sa21/2级标准，油漆选用优质油漆，确保油漆至少三年内不变质。 

4）低温管路是根据 LNG储存气化站需要专门设计的，集中从下端引出，便于系统管道布置、操作和控制，且引出口处采用专门的过渡结构，以适应低温要求及减小管线热胀冷缩引起的应力，确保贮罐的安全性。 

5）在低温液体贮罐上采用专用抽真空装置，配备进口真空规管和真空隔离阀,确保抽真空快速、可靠、彻底，真空测量准确。 

6）储罐可底部充液也可顶部充液方便用户进行各种工艺流程的设计和组合。

5.1.2  标准供货范围：

每台设备包括： 

1）设备本体（内罐、外罐、支腿、储罐内连接管道）。 

2）配套的地脚螺栓及螺母1套/台。 

3）储罐液位计、压力表、根部阀门,根部阀门为优质的低温阀门（优质的国

产低温阀门或进口产品）。 

4）抽真空隔离阀、真空规管管为美国进口。 

5）配套就地仪表（如：压力表、液位计）及相应的留有接变送仪表接口。（二）、增压器及EAG加热器

卸车/储罐增压器：一台    EAG加热器：一台

增压器具备两种用途：卸车及储罐自增压。EAG加热器用于放散加热。

储罐增温器用于储罐的增温增压。

（三）低温潜液泵

技术参数：

工作介质： LNG  最大流量：15m3/h  设计扬程： ≥220m

最大扬程： 240 M 转速范围： 1500-6000 RPM 所需进口净正压头：1.0m

电机功率： 15 HP（11 KW）   电源： 3 相，380V，50HZ

技术特点：

 瞬间启动,无须预冷. 泵体和电机都浸润在被泵送的低温介质中; NPSHR 要求极低;

无密封组件设计, 通过与外界隔离来实现密封; 可频繁启动, 对泵的寿命毫无影响;

 结构紧凑, 便于安装,维护; 通过变频调速, 流量的调节范围较大

--- 适用于液化天然气的输送

实物图片见右图：

 （四）LNG加液机：

LNG加液机选用我公司生产的LNG加液机，液化天然气加注机，是对LNG汽车车载瓶进行充装和计量专用设备，是自主研发的产品，高新技术产品，获得了国家实用新型专利。该加注机采用单流量计结构，加气量计量，计量精度高，整机和部件均已通过国家防爆检测中心的防爆产品论证。该产品已在几百个加气站被选用。

4.1 加注机工艺流程简介

    本液化天然气售气机主要由机壳、质量流量计、气液分离器、安全阀、气动阀、压力传感器、拉断装置、电源接线盒、电源控制盒、微机控制器（包括微机板，液晶显示器和键盘）、连接管路等组成。

工艺流程如图所示：
 

储罐中的LNG经低温泵加压后进入加注机，首先经特制的气液分离器，将部分处于气液两相的气体排出，保证进入质量流量计的LNG基本不含气体，从而提高计量精度，经质量流量计的液体经过温度检测如未能达到设定的温度就加注机控制系统自动打开切断阀二，将液体返回储罐，达到设定温度后控制系统自动关闭切断阀二，打开切断阀一，经加气枪对车载气瓶注液，同时计量加注量，当加注达到设定量或车气载瓶注满后，自动停止加注。当车载气瓶内压力太高时可以通过回气枪，将瓶内部分气体释放到储罐。全部的加注过程由加注机自动检测同时通过加注机键盘上的显示将各种检测数据显示提醒操作人员按要求操作，通过计量显示屏显示加注量和金额。

4.2主要技术性能