工业废气处理,大气污染治理的主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘,使其处理净化达标后排放,减少大气污染,保持大气生态平衡。
工业废气类型
工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等。
工业废气治理的实际工艺,将根据具体设计要求和废气类型,综合运用上列各种处理技术,实施综合治理。如:吸收+吸附、催化燃烧+吸附或化学处理等。绿深环保会根据客户的不同要求和具体的施工状况制定不同的治理方案,以满足不同场所空气处理的要求。
治理废气领域
化工生产、涂料工业、钢铁制造、油漆厂、喷漆车间、油烟车间、餐饮业、家具生产、垃圾填埋、造纸厂、黏合剂生产、印刷工业、汽油生产、石化加工。
工业废气处理治理流程
环保工程技术人员到工厂、车间实地考察现状,根据工业工艺生产工艺,分析废气来源组成及产气量,废气内各种物质的含量和特性,判断产生废气的原因。 制定方案。根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少,废气的属性来制定治理方案。做到因地制宜、个案处理、针对性强,同时,力求降低运行成本,节约能耗。安装调试。专业的工程技术人员进行安装调试。一年内实行免费维护。
中航豫泓蜂窝活性炭厂家设立专业服务体系中航豫泓活性炭厂家针对我们的客户设立了专业的服务体系,这些服务体系主要分为售前产品检验,售中物流配送,售后产品跟踪,这一系列服务体系严格按照我厂要求来设定和执行。所以只要是在舜川蜂窝活性炭您不必担心任何一个环节,我们保证提供给客户您的产品是达到国家标准的,运输到的产品也是最完整无开裂的,产品售后安装和使用是最正规的。
蜂窝活性炭厂家工作人员小吴今天特意将耐水型防水型蜂窝活性炭销售中客户常咨询的问题,解答后于客户及同行分享。方便客户在浏览我们网站时对我们的产品有同样问题看了这篇文章您就找到答案了。
常见问题:一:耐水型蜂窝活性炭和防水型蜂窝活性炭两种产品有什区别?
答案:其实耐水型蜂窝活性炭和防水型蜂窝活性炭就是同一种产品,由于客户的叫法和搜索方法不同我们起的两个名称而已。产品构造、特点及使用效果都是一模一样的。
常见问题二:耐水型(防水型)活性炭与不防水的蜂窝活性炭哪种更好?有什不一样的地方?
答案:耐水型防水型蜂窝活性炭炭看名称就得知,前者产品主要起到防水作用,在使用途中及时遇到水,蒸汽,潮气也不必担心产品会碎裂和化掉。而不防水的蜂窝活性炭如果遇到以上的情况会直接松垮粉碎成末。所以在使用的某一种的炭时要根据实际情况来正确选择其中一种。
常见问题三:蜂窝活性炭如果遇到水会开裂松垮吗?
答案:耐水型蜂窝活性炭在生产过程意添加耐水的成分,经过二次烧制而成。就是使用在容易有水的领域,炭体还可以直接放在水中都不会开裂松垮。
耐防水型蜂窝活性炭是不是比一般的蜂窝活性炭使用效果好?
答案:其实两者产品使用效果各有千秋,只是看根据客户您的使用情况来定,如果了解了客户的情况,您只需要使用不耐水的蜂窝活性炭即可,就选择不耐水的炭。如果情况不同要使用到耐水型的蜂窝活性炭那就选择耐水型炭。我们选择产品一定要选择最适合自己的,与项目对口的并一定是最贵的。
废气在我们生活中并不陌生,废气是大气污染主要来源。废气又分为有机废气和无机废气。飞机场设备厂废气治理是我们接到最多的单子。治理这些领域都要采用蜂窝活性炭吸附法来解决。蜂窝活性炭活性炭厂家所生产的蜂窝活性炭型号齐全,治理费用较低,吸附时间较长,使用周期更长。治理飞机场环保设备厂废气最合适不过了。蜂窝活性炭厂家保证我们的产品处理废气可达到国家排放标准,吸附率达到95%。
蜂窝活性炭在应用过程中应该注意哪些呢?
蜂窝活性炭厂答:1、运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。
2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。
3、严禁水浸:蜂窝活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞蜂窝活性炭孔隙或遮盖了蜂窝活性炭展开表面,使气体不能与蜂窝活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入蜂窝活性炭床前进行清除(最好有除焦设备)以达到好的应用效果。
5、防火:蜂窝活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。
6、使用:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,最终造成气体偏流,影响使用效果。装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。