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物理发泡押出机热油炉针对加热源/节能/环保/安全，是普通锅炉的50%左右，200KW的热功率使温升更快，缩短加温时间，降低温差，采用烟气热风回收技术，使排烟温度更低，使用寿命更长，自动控制，操作简单。主要要求是炉内油温稳定，无局部过热现象。热油炉炉管主要有两种型式，即盘管式及锅壳式，现一般都选用盘管式，其优点是流速合理、无死角、无局部过热。为了提高加热油炉的热效率，应在其顶部设有回油预热器，以使加热油炉所用燃料的热能得以充分利用，提高系统的整体节能效果. 物理发泡押出机热油炉膨胀槽的作用是:导热油区温度变化而产生体积变化的补偿，起缓冲作用:稳定导热泊供热系统的压力:收集和排放供热系统运行时从油气分离器逸出的气体，帮助系统排气和脱水:隔绝系统中热的导热油与空气接触，同时也可减少系统大热导热油的蒸发损失。膨胀槽的容积应不小于热油炉和管网系统中热油在工作温度下因膨胀而增加容积的1.3倍。一般不宜将膨胀槽安装左加热炉的正上方，膨胀槽底部与抚热炉项部应有1. 5m以上的间距。
开机自动排能；
加热功率切换功能；
吹气回油功能；
回油温度显示表；
负压系统压力运转
RS485通讯功能，实现自动化管理；
即时冷却开机功能
隔离式电器控制箱，延长电器使用年限；
热油BY-PASS泄压回；
多点温度控制机组可订作；
物理发泡押出机热油炉油泵马力和加热功率可订作；主要包括控制器设定的温度与模具一致；影响模具温度的可以直接测量。模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。
机型 | 单位Unit | HEOT-10 | HEOT-30 | HEOT-50 | HE0T-75 | HEOT-100 |
温控范围 | 常溫 | |||||
温控精度 | ℃ | PID± | ||||
电源 | AC3∮380V50HZ3P | |||||
传热媒体 | 導熱油Oil | |||||
冷却方式 | 間接冷却lndirect Cooling | |||||
膨脹油箱容量 | L | 24 | 28 | 55 | 100 | 150 |
加热能量 | KW | 18 | 24/36 | 40/60 | 50/75 | 80/100 |
泵浦功率 | KW | 0.75 | 2.2 | 3.75 | 5.5 | 7.5 |
泵浦工作流量 | M3/H | 1.5 | 10 | 16 | 18 | 25 |
泵浦工作压力 | KG/CM2 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
电力消耗 | KW | 20 | 40 | 65 | 85 | 110 |
警报功能 | 缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報/ | |||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 3/4 |
循环油配管 | INCH | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 |
外型尺寸 | MM | 1150×500×1000 | 1450×580×1250 | 1600×550×1200 | 1600×550×1200 | 1600×600×1400 |