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1、准备好扳手，螺丝刀等相应的工具。
2、检查调压撬各阀门的开关状态，检查压力表是否正常。A、达到放空阀，排污阀处于关闭状态，
B、压力表取压阀开启，计量装置切断阀关闭。
C、安全阀已调试合格，其连通阀开启。
D、调压器系统关闭。
E、其它阀门属开启的开启，关闭的关闭。
二、操作歩骤
1、接到生产调度指令，缓慢开启进站阀门，观察压力上升情况，直至全开。
2、待压力上升稳定后，开启紧急切断阀。
3、缓慢调节调压器，指挥器阀门，观察压力上升情况，待静压力达到城网供气压力时为止。缓慢打开调压器够放空阀调节动态压力达到城网供气压力后，关闭放空阀。
4、打开城网供气阀门。
5、认真检查一遍调压撬工艺流程。设备、仪表，确认流程正确，设备仪表正常无泄漏。
6、关闭另一路调压器进口阀门，关闭其出口阀门，放空管段中天然气。
三、技术要求
1、必须按正常输气生产要求，对设备、仪表、流程进行逐一检查调整。
2、开关进出口阀门调节压力必须缓慢，使设备、管线、仪表逐渐升压，不得猛干蛮干。
3、倒换流程必须根据调度指令，无指令不得进行流程倒换。
操作前必须熄灭站内火源，并禁止操作人员带入火源火种。
4、站内使用的压力表必须是校验合格的压力表，使用的温度计是良好的。
5、开关阀操作不得用管钳扳手等敲打。
6、进站后必须检查站内设备，仪表，各种连接部位，观察设备工作情况，是否有漏气现象，一旦发现，立即整改。
一、准备工作
1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、检修步骤
1、缓慢打开球阀的排污口螺栓，观察球阀排污情况，若无持续性气体排出，则阀门密封良好;
2、若有持续性气体排出，则阀门关闭不严，有内漏现象，应对该阀门进行清洗注脂。通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔内部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔内部污物较多可多次清洗，清洗完毕后注入密封脂。气密性检查完毕后，上紧螺栓。
3、打开球阀执行机构护盖，检查润滑情况，将干涸的油脂清除，补充润滑油。重新盖好护盖。
4、将球阀各开、关三次，注意检查阀门有无异常响声，阀门开关是否灵活。完成后，恢复阀门的运行状态。
5、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。
三、注意事项
1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。
6、阀井内操作时，进入阀井前，应先打开井盖进行通风(自然通风2小时，强制通风不少于30分钟)经检测合格后方可下井作业，下井必须配戴防毒面具。作业时必须遵守公司安全操作规程。严禁违规操作。
7、阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行。
8、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。
一、准备工作
1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、检修步骤
1、首先拆除调压器伴热带及保温棉，切换工艺流程至检修状态。
2、断开指挥器与导压管的连接，将指挥器拆下。
3、拆卸指挥器后，用清洗液清洗指挥器个部件，密封部位涂抹黄油，检查皮膜油无损伤，检查阀针有无磨损。若无异常，重新组装好指挥器。
4、将调节阀从调压撬块上拆下，清洗调节皮膜、支架导压孔。
5、检查调节皮膜有无变形、损坏情况。若有损坏，及时更换。对密封件抹黄油，重新组装好调节阀，将调节阀、指挥器安装到撬块上。
6、按照操作程序设定调压器的压力，检查压力调节是否灵敏。
7、按照紧急切断阀的设定程序，检查紧急切断阀动作的灵敏性。对紧急切断阀的活动部件润滑。
8、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。
三、注意事项
1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。
6、调压器检修完毕，必须重新调节压力达到生产要求后方可投运。
7、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。
一、准备工作
1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、检修步骤
1、关闭加臭机管道阀门，关闭过滤气两端阀门。
2、将过滤器拆下，用清洗液进行清洗，重新组装好过滤器，将过滤器安装到位。
3、检查各连接针型阀有无泄漏，并对泄漏出进行处理。
4、将加臭机恢复到正常工作状态，打开加臭机控制器，将加臭机置于手动加臭状态下，调节加臭机频率，检查频率调节是否正常。
5、将加臭机置于自动加臭状态下，调节加臭机一次加臭量，检查一次加臭量调节是否正常。
6、检查完毕后，恢复加臭机运行状态，重新校对加臭量后，投入运行。
7、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。
三、注意事项
1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。
6、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。
一、准备工作
1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、操作步骤
1、管网补气前，应先开启压缩气泵，保证辅助工作气源的稳定充足(0.4MPa~0.7MPa)。
2、开启燃气锅炉和循环水泵,给现场设备供热,夏、冬两季循环水温度应按需求设定。
3、待工作气源和水温达到运行要求后,到现场打开撬车出口高压阀门(缓慢打开)。
4、待CNG进入高压管道稳定后,打开调压设备前一路高压阀门(缓慢打开)。
5、把要运行的调压一路的出口阀门打开,并观察流量计前后阀门是否打开。
6、阀门和工作气源及热水温度均正常后,方可打开要运行的那一路的相关阀门。
7、运行过程中,如出现不稳定气源,可能出现超压放散, 设备会自动停机,需重新启动设备。
8、运行过程中,中控室可停机,加臭开关始终打开,当管网压力达到3500Pa后,设备会自动停机,并报警。
9、关闭高压阀门和中压阀门,关闭锅炉和循环水泵, 补气结束。
10、中控台上状态指示灯及参数智能数显表实时反映现场状况。
三、注意事项
1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。
6、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。
一、准备工作
1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、检修步骤
1、用万用表分别测量阴极保护输出电压、输出电流，保护电位是否与面板显示一致。
2、用参比电极测量站内测试桩的保护电位，与主机保护电位是否一致。
3、断开阴极保护电源，对所有接线部位进行除锈，确保各部位接触良好。
4、用干毛刷清洁内部零件的灰尘。
5、检查接线无误后，投运阴极保护设备。
6、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。