ESPRIT5轴加工
在加工中心上使用功能强大的ESPRIT 5轴加工编程功能可以方便的在一次装夹过程后加工复杂的三维零件。相对于其他软件,ESPRIT的5轴加工编程极为简单,并且对程序提供屏幕上动态的验证能力,避免了在昂贵机床上执行试运行的高额成本。
因此,使用ESPRIT为您的三维零件编制五轴的加工程序,就能够实现当今多轴机床,卓越的表面质量,零件精度及材料去除率。
5轴复合铣削
高级加工功能的概念是由5轴复合铣削加工延伸而来,无论零件多么复杂,只需简单几步,都能够被加工出来。编程员们可以用ESPRIT 5轴复合铣削加工循环功能,按照相同的步骤来处理一个复杂的5轴零件,它可以将多轴加工简化为一个单独的,为大家熟知易懂的加工过程。
灵活的5轴加工循环功能提高了编程员的创造力,6种加工样式和5种刀具策略能帮助他们加工任何复杂的零件。
机床的安全性通过内置的碰撞检测和自动避让功能能够得到充分的保障。
5轴复合铣削
5轴Swarf铣削
ESPRIT的5轴Swarf铣削策略使用刀具的侧刃来加工工件的倾斜面。这种经典的5轴加工策略能够生成含有多个步骤的刀路来沿着零件侧壁加工,它适合各种几何模型。刀具的第四和第五轴的位置是当刀具沿着工作区运动的时候从被选定的加工表面的情况来自动确定的。
5轴曲面Swarf铣削
5轴曲面铣削功能是5轴Swarf铣削的补充功能。与传统的在规则的曲面上加工不同,不规则曲面加工刀具的方向是直接根据曲面的几何形状和上下边界的范围情况来确定的,这样能够使得刀具在加工时候得到更好的控制。
5轴轮廓铣削
刀具沿着曲线加工并且始终保持刀具轴垂直于加工表面。关于特殊倾斜角度的加工一样能很好的完成。
5轴叶轮铣削
使用ESPRIT叶轮铣削功能可以使用偏置和曲面参数线加工样式对叶片进行粗加工和精加工,并且同时支持标准叶轮和带分流叶片的叶轮加工。
加工毛坯自动更新
ESPRIT能够大大的缩短加工周期并且在充分考虑毛坯余量的情况下自动优化退刀移动。无论刀具在任何方向进行加工,毛坯模型在刀路计算时都会同步进行更新,即使模型中有倒勾区域,初始毛坯模型可通过几何模型或者从外部导入模型来定义。
高速切削
ESPRIT的高速切削技术能够保证加工零件的精度并且能够延长刀具寿命。ESPRIT可以使刀路变得顺滑流畅,甚至是所有的尖锐的角落内都可以进行修圆处理。ESPRIT同时也能够自动优化刀路,充分发挥机床的潜能来提高生产的效率。
加工任意几何形状的零件
ESPRIT的CAD到CAM之前的无缝接口能够导入任意来源的完整无缺的原始零件模型。加工原始几何模型时,ESPRIT提供快速、稳定、安全的5轴程序。
模拟仿真
逼真的加工模拟图像让您拥有身临现场的感受,您能看到任意2轴到5轴的所有刀路路径、倾斜角度及刀塔转换信息。ESPRIT模拟仿真功能包括机床行程检测、机床运动部件检测和加工干涉检测(刀具、刀柄、工件和机床)。这种模拟仿真技术不仅可以让用户体验到生动的加工效果,同时还避免机床发生碰撞,从面保证了实际加工的安全性。
自由曲面
选择并保存加工的曲面或实体表面和干涉曲面,并且很容易被添加或移除,并且刀具路径会进行相应更新。任何形式的曲面特征都能在单独的零件模型上创建,用户之后便可以根据自己的需要选择待加工区域的曲面特征。
自由曲面
拟合曲面
ESPRIT全方位的拟合曲面工具能够很好的控制在CAD建模过程中出现的误差。当CAD模具上参数曲线位置偏离时,曲面缝合工具能够在实体表面生成一组单一的持续的曲线。之后,这种拟合曲面就可以被用作加工驱动曲面,进而生成平滑持续的刀路。
拟合曲面
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