节能型钢管3PE防腐涂层感应加热成套设备

石油管道、钢筋、钢丝防腐加热设备

   石油管道、钢筋、钢丝防腐加热设备 在地下埋设的石油、天然气等运输钢管和各类工程建筑使用的钢筋、钢丝，会因潮气、腐蚀性物质而锈蚀、腐蚀，影响使用寿命。而对钢管、钢筋、钢丝表面进行防腐处理后，使用寿命可以数十倍提高。 万聪电力设备有限公司根据钢管、钢筋、钢丝负载的特性，自行开发、研制出专用的先进节能中频加热设备，该加热设备不仅在适应性能、稳定性能方面大大提高，同时应用范围也进一步扩大，。随着防腐加热技术进入到一个崭新阶段，成套设备已打入国际市场。 三PE防腐生产线结构简介：防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的同样材质的管道有的埋在地下几十年而不腐蚀有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层结构由以下三层组成：底层为熔结环氧（60—80μm）；中间层为胶粘剂（170—250μm）；面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度大于22—29mm。在三层结构中环氧底漆的主要作用是：形成连续的涂膜与钢管表面直接粘结具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂其主要成分是聚烯烃目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍三层PE可使埋地管道的寿命达到50年目前在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。