铸造粘土

铸造用粘土的种类、特点及用用途

粘土分为高岭石粘土和蒙脱石粘土（膨润土）两大类

铸造用膨润土主要有钙基膨润土和钠基膨润土两类。钠基膨润土包括天然钠基膨润土或人工钠化膨润土。

膨润土的湿态粘结能力只有在加水以后才能表现出来。

膨润土再次加入水分后，仍然具有粘结力 ，能够反复配置型砂的性能。膨润水的结构水在一定温度下脱除以后，即丧失粘结能力，成为死粘土。不同的膨润土，丧失粘结能力的温度不同由差热分析实验证明：天然钠基膨润土的失效温度为638℃，钙基膨润土为316℃。由此可见，粘土砂中存在两种膨润土，一种是有效膨润土，另一种是死粘土。死粘土越多，粘土 粘结性能越差。

当熔融金属注入铸型以后，贴近铸件表面的型砂就被加热到800℃以上，型砂中部分膨润土将变成死粘土。这些死粘土一部分随同型砂一道附在铸件表面上，被铸件带走，一部分留在回收的旧砂中。除了制造大型铸件以外，在铸造过程中，大部分型砂达不到这样高的温度。粘土砂中有效膨润土含量越高，受热而失效的膨润土也就越低。

如果铸造厂所选用的膨润土复用性差，旧砂回用时必须补充加入较多的新膨润土，这样提高了铸件生产成本，同时又使被烧损的死粘土积累速度加快，型砂的含水量增多，耐火度降低，透气度也恶化。

钠基膨润土月钙基膨润土工艺性能比较

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