1、基础检查
安装前必须确认浮选机基础强度足够,并符合设计规程。如果浮选机安装在“工”字钢等钢结构梁上,钢结构梁务必结实、强度足够、无振动。安 装前应测量基础表面水平度,水平度 5mm。
2、槽体(浮选机)安装
安装前应仔细查看工艺流程图,按照工艺流程图选择符合工艺条件和工艺管道的浮选槽(机)(如果发货前设备已经编好号码,并标在浮选槽上, 请按照编号安装)。将槽体(机)吊装就位后,应检查浮选机槽体底板是否完全坐落在基础上或“工”字钢上,如果有悬空的地方应该用钢板垫实 ,并加以焊接。槽与槽之间用螺栓联接,并在槽与槽之间加密封橡胶棒。给矿箱、中间箱和尾矿箱安装与槽体相同。设计时浮选机(含浮选机与给 矿箱、中间箱、尾矿箱)采用螺栓连接,如果槽体在运输和吊装过程中有轻微变形,经用户同意后可以改为焊接。
槽体(浮选机)连接要求(JB/T 9038-1999):
溢流堰沿机器全长平直,其平行度和直线度误差每米不大于5mm;
槽体、给矿箱、中间箱、尾矿箱之间连接应紧密贴合,对接间隙不大于5mm。
3、主轴部件的起吊和安装
主轴部件在北京矿冶研究总院机械制造厂组装成整体出厂,现场必须双绳起吊,不允许单绳起吊,以免损坏盖板。
一根钢丝绳固定在轴承体中部的孔里,另外用一个倒链固定在中心筒的中部,水平起吊,当起吊到一定高度时调整倒链,让主轴部件竖起来,然后 调到槽体里进行安装。不允许把钢丝绳固定在大皮带轮上起吊,钢丝绳和倒链必须固定牢固且能承受2500kg以上的重量。
起吊时一定要注意不能使盖板的齿瞬间受力,以免盖板的齿损坏,造成无法挽回的损失。
起吊过程中不能使盖板强烈撞击到槽体或其它物品上,以免损坏盖板。
将主轴部件吊到浮选槽横梁上,用螺栓将主轴部件上的小横梁和槽体上的大横梁固定好。如果大皮带轮没有安装,安装前请用砂纸打磨大皮带轮轮 毂内孔,去除杂物再进行安装并上紧轴压盖。主轴部件组装完毕后,用大皮带轮上平面找水平,要保证主轴与水平面垂直。
调整叶轮与导流管之间间隙5~10毫米。
4、电机装置
安装电机装置前应查看工艺流程图,确定电机装置的安装位置,电机装置不能干扰放矿阀。电机装置支架必须牢固的焊接在浮选槽的大横梁上,并 用加固板焊接加固。安装完毕后需用水平仪或水平尺在大皮带轮与电机小皮带轮的上表面找水平,确认水平后固紧电机。
5、刮板部件及刮板传动装置
a、刮板轴安装要水平同心,转动灵活,无异常现象。
b、相邻的刮板应该成90℃正交,以减少刮板阻力。
c、安装刮板部件时必须让刮板光面(即没有角钢)朝上,让有角钢一面朝下。
d、刮板胶皮运转到溢流堰时,胶皮外侧和溢流堰之间的垂直距离为4~8mm。
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