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数控车床基本操作步骤
在机床主电源开关接通之前，应检查自动润滑站的润滑油面是否在正常位置上。上电后，检查电源担忧进否正常，有无缺相等现象。
数控车床的开机按下列顺序操作，而关机则按相反顺序操作。
打开电器柜侧面的总电源开关，接通机床的主电源，照明灯亮，电器柜散热风扇启动。
按机床操作面板上的“电源启动”键，接通数控系统电源，“主轴停止|按键灯亮。而关机时先按机床操作面板上的“电源判断”键，再关闭电器柜侧面总电源。
机床的手动操作
当机床按照加工程序对零件进行自动加工时，机床的操作基本上是自动完成的，而其他情况下，要靠手动来操作机床。
手动返回参考点操作
当接通数控系统的电源后，操作者必须首先进行返回参考点的操作。另外，机床在操作过程中遇到急停信号或超程报警信号，待故障排除后，恢复机床工作时，也必须进行返回机床参考点的操作。具体操作方法如下：
选择机床工作方式为返回参考点方式；
选择返回参考点的快速（G00）移动速度；
按住正向X轴或正向Z轴点动键，车床溜板在所选择的轴向自动快速移动回零。当车床溜板停在参考点位置时，相应轴的回零指示灯亮。
手动进给操作
当手动调整机床时，需要手动操作车床溜板进给。其操作方法有三种；
手动连续进给操作
选用这种方式，刀具能点动或连续移动以接近或离开工件，具体操作方法如下：
选择机床工作方式为手动进给方式；
设置“进给倍率修调”旋钮的位置，选择手动连续移动的速度；
按住所要移动的轴及方向所对应的“点动”键，车床溜板在所选择的轴向，以“进给倍率修调”旋钮设定的速度连续移动。当放开“点动”按键时，车床溜板在所选择的轴向停止连续移动。
下面广东机械加工厂给大家具体地介绍一下：
一、机械加工中安全注意事项主要有：
1、定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
2、手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。
3、安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
4、便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
5、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。