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一、接地模块的特殊材料使电阻率相差巨大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域，当大电流冲击时，可降低接地体、接地线暂态电位梯度，降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率。也就是说石墨材质介于金属接地体和土壤之间，起承上启下的作用。
二、接地模块的石墨材料与土壤的物理结构相似，接地模块埋于地下能与土壤结合为一体，使石墨接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的有效散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能显著提高接地效率，减少地网占用土地面积。
三、接地模块不会因土地干旱或者潮湿电阻率忽上忽下。接地模块自身有很强的吸湿保湿能力，使它周围的土壤保持湿润，保证接地模块有效发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响，因此能提供稳定的接地电阻。使用接地模块几乎保证周围土壤电阻率值恒定不变。
接地模块用量计算
根据实测的土壤电阻率，采用下式计算降阻模块的用量.
① 圆柱形，垂直埋置，单个模块的接地电阻：
② 平板型，水平埋置，单个模块的接地电阻：
③ 并联后的总接地电阻：
式中：ρ —— 埋置地层的实测土壤电阻率（Ω.m）.
L —— 圆柱型模块的长度（m）.
d —— 圆柱型模块的直径（m）.
h —— 接地模块的埋置深度（m）.
a.b —— 平板型模块的长、宽（m）.
M —— 模块调整系数，平板形取0.32 、圆柱形取0.34.
n —— 接地模块个数.
K —— 模块利用系数，采用0.55-0.85（模块数量越多,K取值越小）.
接地模块应该怎样施工，一些新客户都会仔细询问，下面安能防雷小编把重要的几点告诉大家：
1、接地模块分为垂直埋置和水平埋置，埋置深度不宜小于0.6米，一般为0.8-1.0米为宜.
2、采用几个模块并联埋置时，模块间距不宜小于3.0米.如条件不允许，可适当减小，与此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值.
3、接地模块的极芯互相并联或与地线连接时，必须进行焊接.要求用同一种金属材料焊接，为保证工程质量，最好使用ANFL-HJ放热焊接，确保连接的可靠性和导电性能，焊接长度应不小于100mm，不允许虚焊、漏焊.
4、应在焊接处清除焊渣，涂上一层沥青或防腐漆，或包裹ANFL-J降阻剂以防极芯腐蚀.
5、坑槽回填应采用细粒土为填料，不得用碎砖等建筑垃圾作回填料.回填时应分层操作，填30公分料后，适量加水并夯实.再填料，加水和夯实，直至与地表齐平.夯实时应注意既使模块与回填土，回填土与地层接触紧密，又不要损伤模块本身.回填完毕后再次浇水湿润.
6、吸湿72小时后，用地阻仪测量工频接地电阻.若未达到预期目标，应分析原因和采取弥补措施
说一说接地模块的包装，以前接地模块的包装都是采用的木箱包装，一个木箱装两块模块，方型接地模块、圆柱型接地模块的一箱重50kg多公斤，这给装卸货物带来了很大的麻烦，有的模块由于装卸时的野蛮搬运，造成模块损坏，客户投诉的也有过，运输到目地后，有的模块损坏，虽然一般性的损坏不影响其使用效果，但必竟如果坏了，影响其美观，还有的客户就怕会影响效果，要求退换的，所以这也是我们和客户都感到头疼的问题，所以公司现在把包装改成了纸箱包装，每个纸箱只放一块模块，这样减轻了一半的装卸重量，大大减少了损坏，也降低了成本费用，给客户既省了钱，也省去了一些不必要的麻烦。
接地模块是易碎品，这是石墨制品的不利因素，但是不易碎的接地模块也不一定就是好产品.现在有的接地模块厂家为了节约生产成本，降低石墨含量加大价格便宜的水泥用量，这样做产品虽然不易碎了，但是石墨接地模块的导电率也降低了。接地模块主要是用来接地降阻的，降阻是我们的主要目的，所以不要以是否破碎来评判接地模块的好坏.其实模块发生龟裂或断裂的现象，只要不是粉碎性的破损，是不会影响实际使用后的效果的。
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