点击图片查看原图
件 库存10000件
在通信、电力、微波等系统中，蓄电池组是重要的储能设备，它可保证通信设备及动力设备的不间断供电，直接关系到整个直流电源系统的可靠运行。如果不能妥善地管理使用蓄电池组，例如过充电、过放电及电池老化等现象都会导致电池损坏或电池容量急剧下降（因为电池组一般是由电池单体串联组成，因此即使只有一节电池性能恶化，也会严重影响整组电池的性能），从而影响设备的正常供电。
如何对蓄电池组进行监测呢？
单体电池电压测量
电池组单体电池电压是最可靠的电池特征。例如，对于12V的铅酸阀控蓄电池，其端电压超过13.1V即为过压，低于11.4V即为欠压，正常情况下其最佳浮充电压约为12.9V。对于损坏的单体电池，由于其内阻增大，通常充电时表现为电压过高，而放电时则表现为电压过低，并会严重影响整组电池的容量。
充放电电流测量
通过测量电流传感器（一般采用霍尔传感器）提供的信号，监测电池组的充放电电流，根据充电电流的大小可准确判断如下故障：负载过重，过充电，过放电等。
充放电曲线
通过适时采样电池组组端电压和电流，记录其变化情况，可以综合分析电池组的整体性能。
电池温度测量
监测电池表面温度亦可对电池性能进行较准确的评估，充电蓄电池组中个别电池的失效会对整个系统造成影响。损坏的电池由于其内阻增大，在充放电过程中其功耗亦会大于其它正常电池，故其表面温度会高于其它电池.当其表面温度与其它电池相比超限（例如超过5摄氏度）时，则可认为此节电池已损坏，应立即更换新电池。
电池房环境温度
环境温度是影响蓄电池充电性能的直接因素，电池浮充电压随环境温度变化应进行温度补偿，因此，监测电池房环境温度对于合理调节浮充电压具有参考意义。
电池巡检监控系统主要包括中央主监控、直流监控及多块电池监控单元板等，采用模块化思想，每块电池监控单元为24节单体，用户可根据需要配置1-5块，最大到120节，单体电池个数由软件设置；单体电池电压分别可测2V，6V，12V，由硬件设置。各单元板通过RS485口与中央主监控相连，这种模块化总线集散系统设计使维护工作变得十分简单快捷；监控系统带有智能化RS485接口，已与诸多自动化设备完成连接，通信协议采用电力部常用标准协议，如ModBus、RTU通信协议及CDT（91）通信协议。
电池巡检单元内部测量电路采用高精度A/D完成，每个测量端口均采用光藕进行隔离，保证了测量有良好的安全性及高精度。
与同类产品比较，电池监控系统具有以下特点：
采用以数字DSP为核心的集散式监控系统，模块化设计；
采用大屏幕液晶显示屏，长寿命LED背光，实现全中文汉化显示，除完成数据测量及状态的实时显示外，还提供各种菜单、信息提示，真正实现人机对话操作。
通过显示屏提供电池组各种工作参数、故障类型指示；系统维护简单有效。
监控系统的软件、硬件采用开放式设计，根据用户不同需要可方便升级换代修改。
系统具有实时时钟，参数具有掉电保护功能；掉电后系统设置不会丢失。
对电池单体电压、总电压，充放电电流，电池内阻的精确管理及严格控制是保护电池及延长电池使用寿命的关键，为此本监控模块根据用户设定的报警参数及时报警，自动完成电池的精确管理及保养维护。