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湖北武汉中温玻璃鳞片胶泥咨询电话
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句子:30-100】
欢迎咨询:13703264222(13703264222) 湖北武汉中温玻璃鳞片胶泥咨询电话 湖北武汉中温玻璃鳞片胶泥咨询电话 耐磨型玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。耐磨型玻璃鳞片胶泥我厂是专业生产重防腐材料的老厂。我厂主营：环氧玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片防腐，环氧玻璃鳞片胶泥，乙烯基玻璃鳞片胶泥，酸碱池防腐，脱硫塔防腐，冷却塔防腐施工 ，电厂脱硫塔防腐，OM防腐, ,树脂玻璃鳞片胶泥, 玻璃鳞片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鳞片涂料,,乙烯基树脂901,鳞片胶泥涂料,玻璃鳞片胶泥固化剂。 VEGF130*150-高温乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐 玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片环氧胶泥 乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性，粘结性好，固化物的强度，有较好的耐蚀性，可用于玻璃钢制品、衬里；树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂最高使用温度为190℃. 物理与化学性能性能特点极好的性、防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性，附着力强，涂膜坚韧、耐磨，机械强度高，抗震性好，防腐蚀期长。玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。 1.涂层本身对环境中的腐蚀介质具备良好的乃腐蚀性我厂生产的玻璃鳞片的原料为中碱玻璃(C玻璃),其组成决定了它具有优良的耐化学药品性及抗老化性,更具有耐磨耐温度变化等特性。 2.涂层对介质的抗渗透性好玻璃鳞片在涂层中与基体相互平行叠压排列，形成致密的防渗层。据测在1-2毫米的涂层中鳞片的分布可达数十上百层，使得介质渗透扩散的途径边的曲曲折折，大大延长了介质渗透扩散到基体的时间。 3.涂内部的残余应力小玻璃鳞片在涂层中形成许多小区域，使树脂的微裂纹、微气泡相互分割，减少了涂层与基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层的硬化收缩率及内部应力，抑制了涂层龟裂、剥落，提高了涂层的粘合力与抗冲击性。 1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。 2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。 3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。 4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。 5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。 6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。 乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强，耐低高温。 1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、最后是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量. 5最后刷面漆树脂玻璃鳞片胶泥：在重防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用效果良好，具有良好的信誉。经营理念：一流的材料、一流的技术、一流的服务、创造一流的工程。我公司率先通过了中国国家强制性产品CCC认证，并且获得了ISO9001：2000国际质量体系认证。环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种优异的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。需要注意的是，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂，无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料，其耐化学品性能相当强，除了一般溶剂外，还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时，铺加玻璃丝布来提高强度，增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠，冬季或气温太低不易施工，由于气温低施工，容易造成搅拌困难，涂刷不匀。可适用上涂：环氧面漆、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。 产品质量要求： 1、厚度<10u 2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净 3、成品中不得有结块和互粘附等现象五、产品规格： 1、真比重：2.5 2、厚度：3～9u 3、片径：(20～60目胶泥使用)，(60目-300目) 河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂 销售电话: 13703264222 传 真: 0316-5724385 Q Q：861245619 地 址: 河北省廊坊市大城县飞天工业区 湖北武汉中温玻璃鳞片胶泥咨询电话 句子:30-100】欢迎咨询:13703264222(13703264222)
我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，年夜气污染属煤烟型污染，粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是我国年夜气的主要污染物。在20世纪50年月的工业化初始成长阶段，全国煤炭消耗量为2000-10000万吨，二氧化硫的排放量为50-200万吨；在60-70年月的工业化第二阶段，煤炭消耗量为1000-45000万吨，二氧化硫的排放量为300-700万吨；自1980年月始在工业化第三阶段，煤炭年消耗量达80000万吨，二氧化硫的排放量为900-1500万吨；同时在燃煤进程中发生相当量的氮氧化物，如2000年我国燃煤电厂的NOx的排放量到达290万吨。是以我国的能源结构特点致使了较多的重侵蚀情况，形成了酸雨等污染情况，尤其是燃煤电厂中，对于二氧化硫或氮氧化物的防治是势在必行，今朝国内外较为有用的手段是烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD”）。
烟气脱硫是现今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施。而湿法石灰石洗涤法是现今世界列国运用最多和最成熟的工艺。国家电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺肯定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。凭据有关资料介绍，自1980年月以来，仅向日本就进口或合作起头了近10套FGD装配，占中国进口FGD装配的70%。但预计到2003年湿法脱硫装备国产化率达96%以上，到2010年，国产化率达100%。
2、 湿法烟气脱硫工艺的侵蚀情况
湿法脱硫工艺的基来源根基理是：烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害化学成份在高温状态下与某些化学介质相遇，并发生化学反应，发生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物，烟气温度也同时下降到露点以下，这就给脱硫装配带来了露点侵蚀问题。
火电厂烟气中含有SO2、NOx、HF、HCl等气体。是以，脱硫系统洗涤液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含有20%左右的固体物。烟气吸收塔进口温度可高达160-180℃，且有一定的干、湿界面；吸收塔出口烟温较低，为45-55℃左右，处于在露点以下。是以，湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严酷；同时脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行，因而对脱硫系统的可*性、哄骗率和使用寿命要求也极高。
研究选择合适的耐侵蚀材质是列国持久起劲的方针，1980年头，国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的侵蚀，一直在追求一种造价低、耐高温、耐侵蚀的材料。而引发国内用户普遍注重的是耐蚀鳞片胶泥的适用性，凭据树脂基体基材的分歧，有二种可供选择：一种是环氧树脂鳞片胶泥，国内有兰州化机设计院提供；另外一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥（vinyl ester glass flake mortar），简称为VEGF鳞片胶泥，如上海富晨化工有限公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。相对而言，后者的综合性能包括耐侵蚀性能和耐温性能均优于前者，今朝在日本、美国等国家均采用后者。
3、 VEGF鳞片胶泥的耐蚀机理
VEGF鳞片胶泥具有优良的耐侵蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防侵蚀层的防蚀失效主要是树脂基体遭到侵蚀，基体树脂首先发生失重、变色等情况，以后引发材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，最后致使防侵蚀层失效，尤其后者，由于渗透等身分，加速了具有侵蚀性的化学介质渗进到防护层的内部。是以在选择具有优秀耐侵蚀性能树脂基体的同时，应接纳有用的措施来削弱、减缓侵蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有用的耐侵蚀性能，这主要是由于VEGF玻璃鳞片能够有用的避免侵蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
3．1 VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工终了后，扁平型的玻璃鳞片在树脂接连相中呈平行堆叠排列，从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示，侵蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必需经过无数条曲折的途径，是以在一定厚度的耐侵蚀层中，侵蚀渗透的距离年夜年夜的延长，客观上相当于有用地增加了防侵蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体接连相中会存在年夜量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加速侵蚀介质的渗透进程，由于一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在获得提高的同时，接触具有侵蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加年夜，从而加倍速了物理渗透和化学侵蚀进程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有用的朋分基体树脂接连相中的这些“缺陷”，从而能够有用的抑制侵蚀介质的渗透速度。
玻璃鳞片胶泥（涂料）施工注意
1、环境条件：
（1）在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施：
（1）为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。
4、安全防护：
（1）涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。
（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
（6）操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
（1）在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施：
（1）为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。
4、安全防护：
（1）涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。
（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
（6）操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
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河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂
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传 真: 0316-5724385
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