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河北定州脱硫塔玻璃鳞片胶泥价格
河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂 销售电话: 13703264222 传 真: 0316-5724385 Q Q：861245619 地 址: 河北省廊坊市大城县飞天工业区
河北定州脱硫塔玻璃鳞片胶泥价格
句子:30-100】
欢迎咨询:13703264222(13703264222) 河北定州脱硫塔玻璃鳞片胶泥价格 河北定州脱硫塔玻璃鳞片胶泥价格 玻璃鳞片防腐方案 一、材料说明 概述：新一代高度耐腐蚀的高性能乙烯基鳞片涂料，是由高度耐腐蚀乙烯基树脂配以C－玻璃鳞片和特种助剂等制得。 特点：优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能 水蒸气渗透率极低、硬化收缩率小，线膨胀系数低 充分抵挡高温及温度骤变，耐磨性能良好 常温硬化、成型施工简单，修补容易 适合于不同工艺（滚、刷涂、喷涂等） 应用：混凝土建筑物中的墙面、地面、排水沟、污（废）水池的耐蚀复盖层质量指标：用量： 0．3～0．35kg/m2/道。每遍厚度为0．1～0．3mm。 施工工艺： 1、水泥表面要经过常规的表面处理，水泥结构轻度喷砂处理或电动工具结合手工打磨处理。 2、施工方法可采用刷、滚或高压无气喷涂。 3、每次施工时应在前道涂层表干基础上进行。 4、根据需要来设计所需涂装次数，也可和玻璃钢复合使用，以提高使用效果。 注意事项： 预促进的VEGF涂料的贮存期为25℃下2个月，夏季一般不宜久存；运输应避免暴晒；贮存在避光、阴凉通风处；远离火源。 VEGF涂料包装一般为50 、20 KG/桶，硬化剂及其他助剂随胶泥一起配套。 二、VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定 1、环境条件： （1）为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。 （2）在大风雨天禁止涂装作业。 （3）最适宜的施工环境温度为10－30℃；相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业， （4）当施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢。 （5）当施工环境温度高于30℃时，由于其中的苯乙烯交链剂挥发加快，为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持最佳距离且尽量垂直喷涂。 2、防腐蚀施工采用或可参考标准三、混凝土结构表面处理技术要求 对于VEGF鳞片胶泥（涂料）应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理，具体要求如下： 1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。 2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。 3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。 4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。 5、已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定： （1）被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层； （2）被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补，养护之后按新的基层进行处理。 6、凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。 四、防腐施工 （1）底涂 1）经处理后的待衬表面涂刷第一道底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1－2道，用量约0．20kg/道．平米左右。需进行第二道底涂时，第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。 2）当在混凝土多孔性基础上施工时，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土进行封闭，用量一般在0．4－0．8 kg/平米（根据不同的基面来确定），当涂层需要采用电火花检测时，应选用我司导电型底涂。 3）若底涂的粘度略高或在低温的施工环境下，为了能更好地润湿基面、确保涂层与基层的粘接性，第一道底涂可适当添加3－5%的溶剂进行稀释，溶剂为苯乙烯交链剂。 （2）中涂 1）在真空度条件下生产的鳞片胶泥预混料，在使用中仍应严格控制搅拌料时可能产生的空气残留。取适量胶泥，加入适当比例的配套固化剂，一次搅拌的料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 2）用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底涂的基面上，每道施工厚度（初凝后）为1．0±0．2mm，用量为1．5kg/道．平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。 3）通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨物料），施工厚度可增至三道。 4）每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。在每层鳞片胶泥固化后，应采用电火花检测仪进行检验。 5）在施工过程中，施工面应保持洁净，如有附着物或施工滴料应及时打磨平整。 6）2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。 7）鳞片胶泥层的修补 经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应采用坡形过渡打磨至底表面，坡面与基体的夹角<15°（见图2）。用溶剂清洗并干燥后，按工艺要求涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。 脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。 8）局部玻璃纤维布（毡）增强 被衬所有方向变化区域，例内外拐角区、接管的内表面，应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶－贴布（毡）－涂胶－贴布（毡）－涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度>50mm。 （4）面涂 1）应在完成底涂涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，经检验合格后，涂刷面涂。 2）取预配好的适量面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1－2道，涂刷方向应相互垂直。注意：在最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。 河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂 销售电话: 13703264222 传 真: 0316-5724385 Q Q：861245619 地 址: 河北省廊坊市大城县飞天工业区 河北定州脱硫塔玻璃鳞片胶泥价格 句子:30-100】欢迎咨询:13703264222(13703264222)
河北定州脱硫塔玻璃鳞片胶泥价格
树脂玻璃鳞片胶泥最新配方-玻璃鳞片价格脱硫系统乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家施工指导在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的系列玻璃鳞片涂料有效地解决了这一问题，
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特性：乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种高效重防腐涂料.具备耐水，耐沸水，耐油，耐溶剂，耐高浓度酸碱盐的一种涂料，它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁，抗压耐磨，致密性良好！具备非常搞得看渗透性，具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.施工十分方便（喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐），另外它常温固化。乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机，其中不会有气泡！乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异，持久耐高温达到170-180度，临时温度300以上也没问题！
目已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置，以及石油化工、冶金、电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、尿素造粒塔、海洋工程、桥梁钢架、地坪；盐酸、碱、稀硫酸、等防腐行业中广泛使用。
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目已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置，以及石油化工、冶金、电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、尿素造粒塔、海洋工程、桥梁钢架、地坪；盐酸、碱、稀硫酸、等防腐行业中广泛使用。
玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料，具有高的抗腐蚀性、耐磨性和整体性。
耐高温玻璃鳞片胶泥特性不论是经过脱硫后的烟气，还是没有脱硫后的烟气，在设计及实际应用中，内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性，以防止不正常运作情况下，对玻璃鳞片涂层的破坏。将涂有玻璃鳞片涂层的试样，置入高温烘箱内加热，在设定的温度区间内保温一定时间，取出冷却后观察试片表面涂层的变化。（1） 放入烘箱试片共10片，保温1小时，取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化；（2）9片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱（升温速度10℃/min），取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽（表面微氧化）加深变化，呈淡黄色；
环氧玻璃鳞片施工规范防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过与树脂性质的密切融合而产生的。
环氧玻璃鳞片施工规范防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过与树脂性质的密切融合而产生的。
性能特点：
1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态180-190℃。
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2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态180-190℃。
环氧玻璃鳞片施工规范虽然全球的环氧树脂业已进入成熟期，根据前瞻产业研究院的预测，未来5年全球环氧树脂行业复合增长率在4%-5%左右。但从国内市场看，2002-2013年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10%以上，远高于全球环氧树脂行业的平均增长率。预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长，一方面是全球产业转移使得电子、船舶等下游行业都转移到中国生产，拉动了对环氧树脂的需求；另一方面，国内企业生产产品的质量在不断提高，与国外企业相比逐渐具备比较优势。
根据前瞻产业研究院的预测，在我国GDP继续保持高增长的态势下，未来几年国内环氧树脂需求量年复合增长率可达10%左右，2015年消费总量将达到150万吨，占到全球环氧树脂消费市场60%左右
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6?10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。
环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。