四川江油污水池玻璃鳞片胶泥品牌

四川江油污水池玻璃鳞片胶泥品牌

四川江油污水池玻璃鳞片胶泥品牌

句子:30-100】

欢迎咨询:13703264222(13703264222) 四川江油污水池玻璃鳞片胶泥品牌 四川江油污水池玻璃鳞片胶泥品牌 耐磨型玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。耐磨型玻璃鳞片胶泥我厂是专业生产重防腐材料的老厂。我厂主营：环氧玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片防腐，环氧玻璃鳞片胶泥，乙烯基玻璃鳞片胶泥，酸碱池防腐，脱硫塔防腐，冷却塔防腐施工 ，电厂脱硫塔防腐，OM防腐, ,树脂玻璃鳞片胶泥, 玻璃鳞片底漆.面漆,OM涂料,玻璃鳞片涂料,,乙烯基树脂901,鳞片胶泥涂料,玻璃鳞片胶泥固化剂。 VEGF130*150-高温乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐 玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片环氧胶泥 乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性，粘结性好，固化物的强度，有较好的耐蚀性，可用于玻璃钢制品、衬里；树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂最高使用温度为190℃. 物理与化学性能性能特点极好的性、防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性，附着力强，涂膜坚韧、耐磨，机械强度高，抗震性好，防腐蚀期长。玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥，它质地稠粘成膏状，粘接力强；每层材料都有不同颜色，以避免施工构成中漏抹或少抹。 1.涂层本身对环境中的腐蚀介质具备良好的乃腐蚀性我厂生产的玻璃鳞片的原料为中碱玻璃(C玻璃),其组成决定了它具有优良的耐化学药品性及抗老化性,更具有耐磨耐温度变化等特性。 2.涂层对介质的抗渗透性好玻璃鳞片在涂层中与基体相互平行叠压排列，形成致密的防渗层。据测在1-2毫米的涂层中鳞片的分布可达数十上百层，使得介质渗透扩散的途径边的曲曲折折，大大延长了介质渗透扩散到基体的时间。 3.涂内部的残余应力小玻璃鳞片在涂层中形成许多小区域，使树脂的微裂纹、微气泡相互分割，减少了涂层与基体之间的热膨胀系数之差，降低了涂层的硬化收缩率及内部应力，抑制了涂层龟裂、剥落，提高了涂层的粘合力与抗冲击性。 1、耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。 2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。 3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。 4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。 5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。 6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。 乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强，耐低高温。 1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、最后是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量. 5最后刷面漆树脂玻璃鳞片胶泥：在重防腐工程施工领域中深受广大客户的赞扬。热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用效果良好，具有良好的信誉。经营理念：一流的材料、一流的技术、一流的服务、创造一流的工程。我公司率先通过了中国国家强制性产品CCC认证，并且获得了ISO9001：2000国际质量体系认证。环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种优异的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。需要注意的是，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂，无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料，其耐化学品性能相当强，除了一般溶剂外，还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时，铺加玻璃丝布来提高强度，增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠，冬季或气温太低不易施工，由于气温低施工，容易造成搅拌困难，涂刷不匀。可适用上涂：环氧面漆、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。 产品质量要求： 1、厚度<10u 2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净 3、成品中不得有结块和互粘附等现象五、产品规格： 1、真比重：2.5 2、厚度：3～9u 3、片径：(20～60目胶泥使用)，(60目-300目) 河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂 销售电话: 13703264222 　　传 真: 0316-5724385 Q Q：861245619 地 址: 河北省廊坊市大城县飞天工业区 四川江油污水池玻璃鳞片胶泥品牌 句子:30-100】欢迎咨询:13703264222(13703264222)

 

 

脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐

脱硫塔系统防腐玻璃鳞片--树脂玻璃鳞片胶泥

1、施工依据

    脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐  燃煤产生的烟气是酸性的，如果烟气的温度低于酸露点，凝结的酸液就会腐蚀烟囱的内壁，安装湿法烟气脱硫（FGD）装置并不能有效的除去烟气中的SO3，但是烟气温度却大大降低。因此，腐蚀倾向更为严重在FGD中安装GGH并不能解决烟气对烟囱内部的腐蚀问题，因为再热烟气的温度仍然低于烟气的酸露点．

 2、施工程序

   基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3、施工各环节介绍  （1）、基体检查：

    主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。

（2喷砂处理：

    脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色"，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

（3）底漆涂刷：

      喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

  当以下任何情况存在时不允许上底漆： 

 
   —  工作区域的相对湿度大于85%。

   —  金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。

   —  金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。

   — 金属表面有灰尘、污迹或水分

涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。

     （4）脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐、胶泥涂抹：

        胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。 

鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

    脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐 抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）

    根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

鳞片胶泥的施工环境与底漆涂刷的施工环境相同

（5）、局部FRP加强层：

    脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。        

    FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应清除修整，合格后方可继续施工。在固化后，应进行全面质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌匀）。

（6）、局部耐磨层施工工艺

    脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐 在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。

    耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。

    抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。

耐磨层材料的配比如下：

    耐磨胶液量：耐磨颗粒（70～140目精制耐磨粉）：固化剂：促进剂=100：240：2：0.2 耐磨层配制过程如下：

    称取一定量的耐磨胶液量，按比例首先加入精制耐磨粉搅拌均匀后加入促进剂，促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟，待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。

（6）、脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐质量检测及修补验收

    等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测
分为目测、厚度检测、检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

①、 目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。 ②、 厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

③、 电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面检测，当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）

（8）、面漆：

    当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注
意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化 剂搅拌均匀）。

4、脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐固化剂及促进剂的配比固化剂的加入量为材料量的1.5%—3.5%，促进剂的加入量为固化剂的10%。根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与促进剂的加入量；当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量，控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。（促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀） 

 

四川江油污水池玻璃鳞片胶泥品牌

河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂

销售电话: 13703264222

　　传    真: 0316-5724385

Q     Q：861245619

地    址: 河北省廊坊市大城县飞天工业区