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浙江温岭脱硫塔玻璃鳞片胶泥厂家

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更新: 2018-03-14
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浙江温岭脱硫塔玻璃鳞片胶泥厂家




浙江温岭脱硫塔玻璃鳞片胶泥厂家

句子:30-100】


欢迎咨询:13703264222(13703264222) 浙江温岭脱硫塔玻璃鳞片胶泥厂家玻璃鳞片胶泥(涂料)施工注意 1、环境条件:    (1)在大风天禁止涂装作业。    (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。    (3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。    2、冬季施工措施:    (1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。    (2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。    (3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。    3、注意事项:    (1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。    (2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。    (3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。    (4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。    (5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。    (6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。    (7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。    (8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。    4、安全防护:    (1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。    (2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。    (3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。    (4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。    (5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。    (6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。浙江温岭脱硫塔玻璃鳞片胶泥厂家 树脂玻璃鳞片胶泥最新配方-玻璃鳞片价格脱硫系统乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家施工指导在烟气脱硫装置中,二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的系列玻璃鳞片涂料有效地解决了这一问题,乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特性:乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种高效重防腐涂料.具备耐水,耐沸水,耐油,耐溶剂,耐高浓度酸碱盐的一种涂料,它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁,抗压耐磨,致密性良好!具备非常搞得看渗透性,具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.施工十分方便(喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐),另外它常温固化。乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机,其中不会有气泡!乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异,持久耐高温达到170-180度,临时温度300以上也没问题!目已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置,以及石油化工、冶金、电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、尿素造粒塔、海洋工程、桥梁钢架、地坪;盐酸、碱、稀硫酸、等防腐行业中广泛使用。玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料,具有高的抗腐蚀性、耐磨性和整体性。耐高温玻璃鳞片胶泥特性不论是经过脱硫后的烟气,还是没有脱硫后的烟气,在设计及实际应用中,内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性,以防止不正常运作情况下,对玻璃鳞片涂层的破坏。将涂有玻璃鳞片涂层的试样,置入高温烘箱内加热,在设定的温度区间内保温一定时间,取出冷却后观察试片表面涂层的变化。(1) 放入烘箱试片共10片,保温1小时,取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化;(2)9片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱(升温速度10℃/min),取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽(表面微氧化)加深变化,呈淡黄色; 环氧玻璃鳞片施工规范防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过与树脂性质的密切融合而产生的。性能特点: 1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能; 3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补; 4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变; 5、100%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性; 6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态180-190℃。环氧玻璃鳞片施工规范虽然全球的环氧树脂业已进入成熟期,根据前瞻产业研究院的预测,未来5年全球环氧树脂行业复合增长率在4%-5%左右。但从国内市场看,2002-2013年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10%以上,远高于全球环氧树脂行业的平均增长率。预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长,一方面是全球产业转移使得电子、船舶等下游行业都转移到中国生产,拉动了对环氧树脂的需求;另一方面,国内企业生产产品的质量在不断提高,与国外企业相比逐渐具备比较优势。根据前瞻产业研究院的预测,在我国GDP继续保持高增长的态势下,未来几年国内环氧树脂需求量年复合增长率可达10%左右,2015年消费总量将达到150万吨,占到全球环氧树脂消费市场60%左右 (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。 (3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6?10-5/℃。所以固化后体积变化不大。 (4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。 (5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 (6) 稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆,又因环氧树脂固化物呈三维网状结构,又能耐油类等的浸渍,大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。 河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂 销售电话: 13703264222   传 真: 0316-5724385 Q Q:861245619 地 址: 河北省廊坊市大城县飞天工业区 浙江温岭脱硫塔玻璃鳞片胶泥厂家 句子:30-100】欢迎咨询:13703264222(13703264222)

 
 

另外,除具有侵蚀性的化学介质渗透之外,还存在着水蒸汽的渗透。凡是情况下,高聚物材料的份子间距为10?,而对于水蒸汽来说,只要高聚物材料的份子间距到达3 ? ,水蒸汽就能容易地透太高聚物的单份子层。若根蒂根基材料是碳钢时,水蒸汽由于渗透而到达碳钢概况后,并在氧气存在情况下,会由于电化学反应而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后,由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有用的削弱水蒸汽和侵蚀性化学介质的渗透,而且如同上文中所述,VEGF的怪异结构更能到达防渗透或减渗的效果,经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽扩散速度为1.5×10-6g/hr.cm2。
  3.2固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合材料,其中基体树脂起粘结作用,这个进程主要是:具有高度活性的不饱和双键的基体树脂经由过程交联,形成三维的体型结构,时代线性的高份子形成网状的结构会致使化学体积的收缩;同时,在这份子中的不饱和双键打开生成饱和单键时陪伴着份子体积的变化,有数据讲明:液态树脂中C=C基团份子体积在固化后会缩小25%,这个树脂固化进程中份子自由体积的变化,也是造成不饱和树脂(包括乙烯基酯树脂)收缩的一个重要缘由。而收缩会发生内应力,严重时会致使微裂纹等的泛起,而且残余内应力的存在会微裂纹的扩大提供了潜在条件。是以在选择基体树脂时,应充实斟酌树脂在具有优秀的耐侵蚀性能的同时,又要求树脂具有较低的收缩率。由于加进了玻璃鳞片和其它填料等,VEGF鳞片胶泥的收缩率会年夜幅度下降。而且由于VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到下降固化后的残余内应力的作用。这是由于:在树脂基体中不划定规矩散布的玻璃鳞片是一具有较年夜比面积的涣散体,在胶泥固化后,树脂由于固化收缩而发生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松懈,是以有用的削弱了内应力影响;同时,虽然玻璃鳞片在树脂基体接连相中是近乎平行排列,但仍是存在一定的倾角,该倾角的存在可以有用的朋分树脂基体接连相为几个小区域,使应力不能相互影响或传递。
4、 VEGF鳞片胶泥的特点
  4.1 耐侵蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。
  4.2 较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。
  4.3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。是以VEGF鳞片胶泥涂层不容易发生龟裂、分层或剥离,附出力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
  4.4 耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,是以消除涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6 /℃,两者之间比力相近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重侵蚀情况,如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下,FGD中的某些阶段温度可以到达200-250℃。我们进行了耐热冲击性能实验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃滚水和0℃的冰水各1小时,经100次交变实验后未能有异常现象泛起。
  4.5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。
  4.6 具有适中的造价。今朝国内外的FGD装配中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方式。有关造价的比力见表4.1。
  表4.1 FGD衬里材料典型造价
种别
造价
备 注
美元/m2
相当RMB/m2
碳钢
270
2235
主体装备不推荐
碳钢内衬VEGF
430
3560
今朝首选材料
碳钢内衬橡胶
440-760
3642-6292
耐磨好,造价高,物理失效多,施工难度年夜,难修补。
整体FRP
480-700
3974-5795
使用温度推荐不高于80℃
整体316/317
540-1080
4470-8941
易泛起点蚀、裂缝侵蚀和冲洗侵蚀情况
整体镍基合金
1350-1880
11177-15565
效果好,但投资高
  4.7 工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方式可所以喷涂(spay coating)、滚涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,并具有就地配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若泛起遭损坏的情况,只需在该处作简单的处置即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。
5、 VEGF鳞片胶泥的使用
  5.1 VEGF鳞片胶泥已成功运用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防侵蚀衬里,有用能够地延长了防腐衬里的使用寿命。表5.1中列出了VEGF鳞片胶泥的使用定量。凭据内衬里下层材料的分歧,有响应分歧的施工工艺要求。
  5.1.1 在碳钢下层上使用的方式:
  ① 先将概况除油往污,以后再进行除锈,除锈品级应知足不低于Sa2.0或St3尺度。在锈面清算干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。
  ② 用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至划定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
  ③ 在弯角或外形突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。
  ④ 用VEGF树脂罩面一至二道。
  ⑤ VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量黑白直接影响其耐侵蚀性能和使用寿命,是以应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严酷控制。一般情况下,涂层的最终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
  1、外观缺陷检查:经由过程目测方式,表观应无较着缺陷。
  2、硬度:经常使用巴柯尔硬度来检测,一般要求概况的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
  3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不接连点。
  4、厚度测试:哄骗电磁厚度计与尺度试块厚度比力,每1m至2检测一点,平均厚度要到达设计要求。
  5、锤击检查:用木锤轻击涂层概况,肆意取点测试,不应有不正常声音。
  表5.1 VEGF鳞片胶泥使用定量
品 种 规 格
用 量 (KG/M2)
底涂(每道)
胶泥层(1mm厚)
面涂(每道)
金属面
VEGF-1-M
0.20~0.25
1.4~1.6
0.25
混凝土面
VEGF-1-C
0.25~0.30
1.5~1.7
0.25
金属面
VEGF-2-M
0.15~0.20
1.3~1.5
0.20
混凝土面
VEGF-2-C
0.20~0.25
1.4~1.6
0.20
VEGF-1—高温型胶泥,VEGF-2—中温型胶泥;M—钢铁下层,C—混凝土下层。


 

河北大地玻璃鳞片防腐涂料厂

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玻璃鳞片胶泥(涂料)施工注意
1、环境条件:
  
  (1)在大风天禁止涂装作业。
  
  (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
  
  (3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
  
  2、冬季施工措施:
  
  (1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
  
  (2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
  
  (3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
  
  3、注意事项:
  
  (1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
  
  (2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
  
  (3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
  
  (4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
  
  (5)应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
  
  (6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
  
  (7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。
  
  (8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。
  
  4、安全防护:
  
  (1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
  
  (2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
  
  (3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
  
  (4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
  
  (5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
  
  (6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。


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