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ANFL放热焊接为真正的分子结合，接点截面积一般是所连接导体截面的两倍以上，接点的过载能力，耐受高温能力、耐腐蚀能力、机械强度与导体相同（以铜为参照）。由于工艺的限制，机械连接接点的实际接触面往往小于所连接的导体截面，造成接点的过载能力、机械强度、耐腐蚀能力较差。
放热焊接产品，最常用的有放热焊接模具、放热焊接焊粉、模具夹、点火枪等辅助工具。 如果您是初次购买放热焊接产品，如下的介绍可能会对您有帮助。
ANFL放热焊接模具是放热焊接另一个核心产品，能够重复使用，许多使用良好焊粉却未达到良好焊接效果的项目就是因为使用了不合理的模具所致，模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成，能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速以及最终形状必须经过科学严谨的设计，放热焊接模具使用寿命一般在100次以上，部分型号寿命更长，例如一字焊接(特别是焊接线、棒等圆柱体形状的导体)，部分型号寿命略短，例如十字型模具，购买放热焊接工器具前请核实具体需要焊接什么形状的导体，规格是什么，(铜排是40×4 、40×5 、50×5 、60×6 或者其他规格铜缆是70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2或者其他规格接地棒直径是Φ14.2Φ17.2Φ20Φ22或者其他规格)，焊点形状是什么样(一字接T字接十字接水平的立体的)
现在有部分不良厂家使用二浸三培低纯度石墨加工模具，模具密度及抗高温能力不足，易损坏，模具寿命短，但其具有成本低廉的优势，我们不采用这种降低质量来获取低成本，低价倾销市场的行为。
我公司自主设计生产加工模具，使用密实度高，抗摩损性能好的一级三浸四培高纯石墨作为基础原料，采用数控机床加工，ANFL模具具有设计合理（每种出厂模具均经过严格检测，并进行实物焊接试验，合格后方能出厂）、技术成熟、寿命长、易脱模、通用性好等特点。
绝大部分放热焊接厂家模具均为代理加工，并非自主生产，质量不易控制，供货周期较长（往往在4天以上），而我厂自主生产，常备大量库存，常用模具都备有50套以上，库存大发货快。
由于我公司具有专业的模具设计室，拥有专业的设计人员，能够为您提供最快速的设计、定制加工服务。
放热焊接过程（流程）
(1) 将导线及模具清洁干净，并用喷火剂预热去除水分，然后将导线放入熔模中，注意线端须在熔模中心相碰.
(2) 闭合模夹，由注入孔查视，确定线端位置正确，然后放入金属片于埚底.
(3) 将焊粉倒入模具内，散布引火剂于焊粉表层.
(4) 留一点点火剂于模唇，然后盖上模具顶盖.
(5) 用点火qiang从模边对准模唇的起火剂打火.（注意打火时操作人员不得站在模具开口处且必须戴上隔热手套，一旦熔粉被引燃，操作人员必须立即离开模具至少 1.5 米.）
(6) 引火剂着火时引发焊粉燃烧，燃烧结束后，待 10-20 秒金属凝固后，开启模具取出焊接成功的导线.
(7) 清除模具矿渣以备再次焊接作业.
放热焊接注意事项
1、施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末.
2、施工操作前，必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分.防止模具在使用时爆炸.
3、施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝.
4、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心.
5、施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留.
6、施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放.
7、 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套.
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工.
8、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 .
9、 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件.
10、 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒.
11、放热焊接后对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行.
安能防雷最后特点提醒您，使用模具后，必须用毛刷和铁刷把模具腔内的余渣清理干净，才能焊接下一个焊口。
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