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一．《欢迎来电 182 1749 3989 龚女士 QQ 2729961648 》
二．压印地坪的特点： 具有高性能彩色，压模地坪的原材料是一种高分子聚合物彩色干粉，是高科技的新型彩色地坪材料，可使用在混凝土表面上，产生丰富多彩的高强度、高耐磨性的彩色装饰面，也可以对墙及旧的地面进行装饰改造，真实地模拟传统建材中的各种墙砖、瓷砖、石块、板岩、地砖等图案。 高性能彩色压模地坪具有一次成型、色彩多样、效果逼真、施工简捷等优点。外观自然、真实、具立体感、型材多样； 2.使用范围广泛，可真实地模拟传统建材中的石材、板岩、木纹、墙、地砖等图案； 3.耐冲击性强、耐蚀性强、抗压强度高，抗压强度可达90MP； 4.无毒配方，绿色产品，符合环保要求； 5.外层具有防滑功能； 6.经济、耐用、持久可靠，其寿命远超过一般水泥混凝土地面装饰材料，外观质量和使用性能优越。 压印地坪就是在混凝土表面非常逼真地模仿许多高档建筑装饰材料的质地及色泽，一改混凝土表面的灰暗，冷漠，呈现出的效果酷似天然的花岗岩，大理石，火山岩，青石板，木板及砖石等等；它能够刻意地表现出自然材质的粗砺，凸凹不平和复杂的纹理，也可以平整如水，光亮如镱镜，无限的色彩组合及模具选择使设计师的想象力得以任意驰骋。
（压印地坪施工工序要求）
一、 压模地坪施工工艺流程
提浆收光 → 播撒强化料 → 精收光 →补强化料 →二次收光→撒脱模粉→用模具压印地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工。
二、压模地坪施工工序要求
１、混凝土以后，当混凝土初凝由施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化料与砼完整结合，收光过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。
２、当收光完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。混凝土表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒彩色强化料。
3、播撒强化料及收光
１） 第一次撒布彩色强化料应按分仓面及施工范围的数量，先将大约２／３用量的彩色强化料人工均匀地撒布在混凝土表面上，当艺术地坪强化料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用大抹刀进行收光，此阶段应注意不宜搓抹过度，否则可能出现色差或暴露出混凝土本色。
２）第二次撒布剩余的１／３材料。第二次撒布主要对混凝土覆盖较薄或露出混凝土本色的部位进行补料，此时彩色强化料同样会吸收水份而变暗，待表面强化料均匀湿润后，用大抹刀进行二次收光。两次撒料的目的是由此保证强化料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。
4、撒布艺术地坪彩色脱模粉。彩色艺术地坪脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。撒布脱模粉应在准备开始压模时进行，由于该材料是轻质粉末，所以撒布的时候应该避开大风，并顺风方向撒布。脱模粉的用量与均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。
5、使用艺术地坪模具对地坪面层进行纹理处理。艺术地坪模具应配套使用，首先确定好纹理的分布方向，选好第一块模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次紧贴第一块模具放置。彩色混凝土艺术地坪压模采用人工压模，压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度一致和模具放置的准确性。
6、纹理压印完成后应立即封闭施工现场，避免无关人员误入作业区，破坏新完成的彩色地面。遭破坏的艺术地面将无法完美地进行修复。
7、理论上对艺术地坪封闭2-3天后进行冲洗，正常情况下为了防止新造路面被污染，都是在工程全部纹理压印完成后统一进行冲洗。冲洗时不必将脱模粉全部冲洗干净，应留有10%左右的脱模粉颜色，这样的艺术地面就会有效果很好的渐变效果。
8、彩色艺术地面完全干燥后，由施工人员使用专用保护剂喷涂于艺术地坪表面，对地面进行颜色封闭和光泽处理，整体艺术地坪天然石材质感的强烈视觉效果就立即呈现出来。
施工流程及规范
1 概述: 彩色压模砼混凝土是一种新型装饰铺面。由彩色压模，面层与砼垫层组成。在基层混凝土处于处凝期间。撒铺上彩色固化 料，压模成型后，在混凝土表面形色彩和图案。 2 施工前准备: 2.1 根据设计图纸要求，复测主要控制点，包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等。 2.2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成，外露的各种井盖高程是否达到设计高程，如有问题及时向甲方或监理方提请整改。 查验土路基是否平整密实。查验碎石层、道渣层的层高及密实。 2.3 待铺筑的彩色固化料、脱模粉，应按铺筑方向按序堆放、按序使用。 2.4 各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。 3 施工: 3.1 支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求。 3.2 严格按照C20或C25砼配制(坍落度≤3cm)送至现场。按要求摊铺平整，用平板振动器匀充振动、提浆（注意：提浆一定要充分），再用专用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本无水后（注意：严禁用固化料收水），在C25砼表面分两次布撒彩色固化料。当用采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg。第一次用量为60%，第二次找补用量40%，两次均需抹平收光，使彩色固化料充分结合密实。在路牙石、侧石、模板结合处，均需用专用圆边器进行倒圆处理。（注意：砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂，砼的碱度必须最小，以避免今后彩色面层泛碱发花的现象。) 3.3 检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒彩色脱模粉，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素，进行纹理压模。按设计要求，将纹理模具沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压下混凝土内，使纹理成型。在压模时，每掀起一块模板都必须仔细观察，压印是否饱满，压印深度是否一致，如有双缝或未压出沟槽必须即时修补，此项工作需有专人进行。彩色铺面压印结束后，应做好防雨、防冻措施。同时，为保证彩面的质量，应采用全封闭养护措施，封闭时间为24-48小时，杜绝行人车辆通行，一定要有专人值守。 3.4 当混凝土面层强度达到设计强度的70%后，彩色混凝土纹理图案面层应采用高压水枪清洗、边冲、边刷，将脱膜粉及污垢冲洗干净。此项工作至关重要，清洗脱膜粉时，要仔细观察工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽，大面积的色彩分布一定要均充，脱膜粉色泽过深处才可采用酸洗找补。必要时可用5%左右稀盐酸刷洗，以达到色彩的设计要求。当彩色面层完全干燥后，（注意：如清洗后彩色面层未完全干燥，就涂刷彩色封层会造成彩色面层发花泛白现象）用专用工具将彩色封层均匀喷洒或涂刷在彩色面层上，（注意：此项工作前一定要再次观察色彩分布是否均充，如发现色彩差异较大时及时进行冲洗） 保护剂必须涂刷二遍。第一遍用量为60%（11.7kg），第二遍使用量为40%（7.8kg）进行找补。涂刷时做好保护工作，防止污染其他构筑物。以上施工过程中，除施工人员外，严禁人员、车辆通行，施工结束后12小时开放通行。 3.5 胀缝、纵缝、缩缝应根据设计纹理花形，按美学观念、视觉效果合理实施。 压模混凝土,混凝土压模,压花混凝土,混凝土压花,压印混凝土,混凝土压印都是同一系列产品,九路施工厂家直销
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