煤泥烘干机操作规程和扬料板改造

机头由两年被动辊、涨紧装置、进、出料口等组成。被动辊承受着网带的拉力并决定网带的松紧，所以被动辊两端的轴承应经常加高湿(2000以上)润滑脂，以确保设备正常运行。

红星告诉你如何妙用煤泥烘干机后，再来说一下煤泥烘干机扬料板的改造：将原来的L型扬料板，全部改型为环装勺式扬料板，载料角度安装依次为30、45、60、120度，使物料按截面均布，使风洞变小。Φ200mm煤风管喷头，设计成锥型管口，缩径为Φ150mm，内加旋流板，以旋散喷撤，缩短火焰，并使悬沸燃烧更趋完善，这样。喷煤量、过风混合量就完全处于受控状态下操作。

烘干炉改形砌筑扩大烘干炉外形尺寸和燃烧炉炉堂，内设挡火墙、阻流墙;一区为热端高温区，三区为出料低温区。一区与二区之间安装阻流板，延长物料在高温区的停留时间，充分吸收热量。涨紧装置是供调节网带松紧的，初装时应把网带调紧，升湿后需要调一次(热涨的缘故)，调节时一定要注意网带两边松紧尽量保持一致，以免拉偏引起掉链。排料速度加快，也是一样的道理。而且随着排料速度的变化，对煤泥烘干机出机物料含水率的最终影响需要很长时间才能表现出来，大约需要8小时。因此，大家一定要在煤泥烘干机设备作业处理中，控制好其排料速度。二区与三区之间安装畅流板，加快物料运行，减轻煤泥烘干机载料负荷。形成燃烧和控温室。燃烧室位于烘干炉的前端，通过工艺操作，主控一次风量，加煤量和二次风量，调控火焰长度和喷煤分布，使喷入煤粉悬沸燃烧，形成1000~1400℃的高温温度。

煤泥烘干机的排料速度决定了物料在煤泥烘干机筒体内的停留时间，排料速度减慢，则物料在煤泥烘干机筒体内的下降速度减慢，与热风接触时间长。因此在煤泥烘干机干燥段内，煤泥料温将继续升高，物料内部的水分将继续蒸发，从而影响煤泥烘干机的出料含水率。网带的松紧视物料的多少而定，一般松紧适中即可。按顺时针方面旋转调速丝杠为涨紧，反之松开。

装置利用了杠杆原理，当挡料板2上没有堆积煤时，整个挡料板在铁砣重力矩的作用下处于水平状态，从而起到密封作用， 当挡料板上堆积的煤所产生的力矩超过铁砣的重力矩时就会发生倾斜，烘干好的煤就自动地掉落到传送带上被带走。煤泥烘干机设备中的热风炉换器进行更换的时候，建议将最后一组换热器管适当的加粗。因为最后一组换热器管烟气温度低，容易粘附烟尘，而且不容易清除。

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