1.组成:它是由苯基、甲基氯硅烷单体与特种原材料经反应合成的树脂,加入特种耐热颜填料、溶剂等,经先进工艺制备而成的单组份耐高温防腐涂料。
2.性能:主要成膜物质有机硅聚合物分子结构中既有无机硅结构,又有有机基团,加之配有优质的耐热材料,使其涂层的耐高温性能优异,可耐400℃以下的高温,涂层经180℃的高温预固化1—2h,其耐温性能更佳。
3.用途:适用于石油、冶金、化工、造船、机械、钢铁等行业的高温炉、烟窗、烟道排气管、消音口、烘箱、热风炉、锅炉、石油裂解设备等高温设备的腐蚀防护。
项目 |
指标 |
检验标准 |
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漆膜颜色及外观 |
银白色或深色,漆膜平整 |
目测 |
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在容器中的状态 |
搅拌后均匀无硬块 |
目测 |
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干燥时间(25±1℃) |
表干(h) |
≤ |
2 |
GB/T1728-1989 |
实干(h) |
24 |
|||
烘干180℃(h) |
≤ |
1.5 |
||
粘度(涂-4杯,25±1℃),S |
> |
80 |
GB/T1723-1993 |
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固含量(%) |
≥ |
75 |
GB/T1725-1989 |
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附着力(划格法)级 |
≤ |
1 |
GB/T9286-1998 |
|
柔韧性mm |
≤ |
1 |
GB/T1731-1993 |
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抗冲击性cm |
50 |
GB/T1732-1993 |
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耐高温性(℃)≤ |
500 |
GB/T1735-2009 |
5.1配制方法:将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉积物, 并用配套专用稀释剂稀释至施工粘度,一般用量为5—10%。
5.2表面处理要求:被涂物表面必须进行清理,做到表面无锈、无油、无灰尘、无水,除锈达到sa2.5级或st3级标准。
5.3理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构形状等因素的影响,一般消耗量为0.18kg/㎡。
5.4漆膜厚度:一般一次涂刷的干膜厚度在40—50μm之间。
6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,银白色净重18kg,每桶稀释剂净重15kg。
6.2贮存与运输:属易燃物品,贮存于阴凉、通风干燥处、切忌雨淋、碰撞,远离热源,隔绝火源。
6.3有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后,仍可使用。