440C板材

440C简介

440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%,含铬量17%。

440C不锈钢具有长期持久的保护基体材料表面的耐腐蚀性能。它不需要额外的系统,以保护基体金属,金属本身会持续下去。不锈钢产品完成其使用寿命。由于原料是100%可回收的,有关注处理。事实上,超过50%新不锈钢来自重新回炉的不锈钢废料,从而完成了全生命周期被再次使用。所以,不锈钢是在项目生命周期中,往往是最有价值的选择。

440C适用范围:

在国内不锈钢牌号中,440C具有较高的硬度 主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低

440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错,是进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是最早用于刀具制作的不锈钢之一,颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理,一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸稳定性。因此,对440C的深冷处理,也常被用于刀具热处理上。

440C不锈钢特性

较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,推荐的硬度在HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

化学成分

碳C:0.95~1.20
硅Si:≤1.00
锰Mn:≤1.00
硫S:≤0.030
磷P:≤0.035
铬Cr:16.00~18.00
钼Mo:允许含有≤0.60

440C不锈钢力学性能

硬度:退火,≤269HB;

淬火回火,≥633HV

机械性能:内应力(250 N/mm2) 

抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

热处理工艺

热处理规范及金相组织: 热处理规范:

1)退火,800~920℃缓冷;

2)淬火,1010~1070℃油冷;

3)回火,100~180℃快冷。

金相组织:组织特征为马氏体型。

交货状态:

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。