模具钢连续加热炉脱硝模块

一、压缩空气模块 设置一台变频式螺杆式空压机，产气量依照氨水 还原剂的用量来配置，同时设有压缩空气储罐，容量根据系统的实际耗气量来配,安装在机房内。

二、卸氨模块 还原剂运送罐车自带卸氨泵，现场配置接头和相应阀门即可；如果罐车无自带卸料泵，则现场设置一台氨水卸料泵（离心泵）用 于抽取氨水槽车储罐中的氨水（20%浓度）输送至氨水储罐中，按出力一小时或者小于一小时卸载一车氨水计算，设置碳钢框架底座方 便安置，同时配置电控箱

三、还原剂储存模块 氨水为还原剂的储存模块 设置氨水储罐一座，材质由 304 不锈钢制作，壁厚 5-10mm(根据罐体大小设计)，总储存量按照所有锅炉满载负荷下不小于 7 天的 总消耗量。氨水储罐设有梯子、人孔、溶液出口、溶液出口、液位表、取样口和排放口等，氨水储罐设置防事故喷淋装置

以尿素为还原剂的储存模块 尿素配置罐采用 304 不锈钢制造，室内布置。容器为柱状体、立式钢制常压容器，容积、据还原剂用量进行选定，壁厚 5-10mm （根据罐体大小）。罐体内设置全套的人孔、蒸汽盘管、尿素颗粒入口、尿素溶液出口、通风口、搅拌器口、液位表、温度表口和排放 口等。

四、输送模块 配置一套氨水输送系统，氨水泵设置一备一用，采用 200%的流量设计，氨水输送设置过滤系统防止堵塞，采用碳钢框架底座方便 安置，同时设置电控箱

五、在线稀释计量分配模块 一台炉一套计量混合模块，所有仪器仪表集中布置，布置在计量混合模块柜内。每台炉所需的稀释水在与氨水混合前由流量计控 制，电动调节阀调节。每个喷射点均由流量计控制，确保分配均匀。还原剂混合液的压力由压力表监控,计量混合模块布置在喷射区附 近。20%的氨水与稀释水混合稀释到需要的浓度方可喷射入炉膛，设有稀释水箱（储存除盐水或者工业用水）、稀释水泵（1 用一备） 混合器，计量分配系统设有转子流量计，配有双开门柜

六、喷射模块 在线配制稀释好的氨水溶液将送到喷射区，各喷枪的还原剂设有阀门控制本喷射点是否投运，喷枪采用固定方式。喷枪喷射所需 的雾化介质采用压缩空气。雾化空气总管上设有压力控制，分几路通到各喷枪，并保证雾化风 24 小时开启，上海湛流脱硝喷枪

七、PLC 控制模块 所有脱硝模块的控制采用 PLC/DCS 实现，操作人员依据 PLC/DCS 操作站实现对氨水溶液配置系统以及储存系统、在线稀释系统、 喷射系统、等系统设备的控制及运行。同时依据烟道尾部的 CEMS 在线监测系统的数据以及氨逃逸在线监测系统的数据的变化对各个子 系统予以调整