世界著名仿真模拟和制造解决方案供应商ESI集团,其集成化的冲压模拟解决方案——PAM-STAMP 2G,迄今为止,世界上唯一整合了所有板金成形过程的有限元计算机模拟求解方案。从模具设计的可行性、快速模面生成与修改,到冲压过程的模拟与优化设计都整合到了新一代的PAM-STMP 2G。该方案包括从模具设计的可行性研究,到设计验证,直至制造工艺的优化的整个制造链。PAM-STAMP 2G的主要功能模块包括对模面与工艺补充进行设计和优化的PAM-DIEMAKER,为研究工件而进行快速评估的工具PAM-QUIKSTAMP以及验证成形工艺和冲压件质量的PAM-AUTOSTAMP。PAM-STAMP 2G的所有模块都集成在统一的操作环境中,模块间可以交互操作,并以完全一致的方式共享CAD资料。 # f0 m' y1 g: | z! r- u6 f* i: ]
PAM-STAMP 2G是ESI第二代的虚拟冲压模拟系统,包含了超过50人/年的研究开发成果。该软体集成了来自于OPTRIS和VIKING等软件的尖端冲压模拟技术,并提供了在线决策的可能性。 $ z, T j h j. k! S
据介绍,PAM-STAMP 2G的新的系统框架可以在各模块之间进行无缝的数据交换,并且提供了可以客户化的应用程式编程介面。该方案在用户管理和客户化上采用两级的应用软件管理模式,通过冲压模具元件(Stamp Tool Kit)模块,一个专案组的组长可以根据不同类型的使用需要,很容易地配置其自己的解决方案。
PAM-DIEMAKER通过参数选代的方法获得实际的仿真模型,能在几分钟内生成模面和工艺补充面,并快速地分析判断零件有无过切(负角)和计算出最佳的冲压方向。PAM-QUIKSTAMP所提供的是一个快速成形分析,在精度、计算时间、计算结果三者之间折衷出最优的方案,能让模具设计师快速地检查和评估其模具设计,包括模面和工艺补充部分以及其他模具设计的合理性。PAM-AUTOSTAMP为用户提供在实际工业条件下,如考虑重力影响、压料过程、多步成形、各种拉延、切边、翻边和回弹等复杂情况下可视化的冲压成形模拟。
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