环氧自流平地坪漆施工工艺流程:
一﹑基面处理
1、基础地面的含水率要在8%以下,水泥地面强度要在C25以上;
2、将地面上的油污、杂物等清除干净;
3、基础地面上的裂缝要修补好;
4、用打磨机对地面进行打磨,并将灰尘清理干净。
二﹑涂刷环氧树脂底漆
1、将环氧树脂底漆主漆和固化剂按照2:1混合,并用搅拌机充分搅拌均匀;
2、将搅拌均匀的底漆均匀的刮(滚)涂在基础地面上,并在30分钟内用完。
3、参考用量:0.15kg/平米。
三、刮涂中涂砂浆层
1、将环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;
2、用平板刀或抹平机均匀的批刮到底涂层上。
3、参考用量:0.25kg/平米。
温馨提醒:请在底涂层完全干透后再进行刮涂中涂砂浆层。
四、刮涂中涂腻子层
1.将环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2、用平板刀均匀的批刮于砂浆层之上,重点填补石英砂浆层在批刮过程中遗留的凹凸和不密实的局部区域。
3、参考用量:0.15kg/平米。
温馨提醒:请在环氧砂浆层充分干燥后,再进行环氧腻子层的施工。
五﹑中涂打磨、吸尘
待中涂腻子层充分干燥后,用大型研磨机配合细砂片进进行打磨处理,并将灰尘处理干净。
六﹑镘涂环氧自流平面漆
1、将环氧自流平面漆(5:1)按比例混合后,用搅拌机充分搅拌均匀;
2、将搅拌均匀的环氧自流平面漆均匀的镘涂在打磨后的中涂层上,注意在30分钟内使用完毕。
3、参考用量:0.8-1.0kg/平米。