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冠牌水性漆常温干燥迅速；高效附着力；耐水不返锈；防火阻燃；使用寿命长；省时省工；水性漆是一种比较常见的建筑涂料，在很多地方我们都要用到它，水性漆的种类有很多，您在选购时，欢迎来电详询，我们为您搭配合适的产品（质量+价格）；
（1）水性漆环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂，因此不含有毒化学物质。（以往分散介质为有机溶剂，有机溶剂中含有有毒物质，完全挥发干净至少需要几十年，对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，其中“游离TDI”还具有致癌的危险。）
（2）减少火灾风险：与溶剂型产品的易燃性相反，水性产品不易燃的防火性，有效减少火灾发生。
（3）水性涂料的成膜后特点 ：与底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。
（4）冠牌水性漆高吸水树脂（保水剂）系列，保持水分作用。
水性钢结构涂料施工过程中闪锈的原因似乎尚无定论。有一种说法是:“水性涂料的闪锈问题是指在干燥过程中新涂的水性涂料的生锈现象。这种现象主要发生在腐蚀的界面或新活化的钢表面上。可能会发生闪锈。它与铁化合物的溶解和沉淀有关。闪锈的严重程度取决于涂料体系。聚醋酸乙烯酯乳液等涂料可以延长低pH值和低pH值下水与基质的接触时间温度高，湿度大。闪锈。“
当然，还有其他不同的说法:“水性涂料的成膜过程有一个过程。任何一块金属都不是纯净和光滑的，所以它会产生不同电位的小块。当产生电流时，由此发生金属氧化，形成锈斑，即闪锈。从这些不同的陈述可以看出，闪锈的产生是一种电化学过程。
由于水性涂料本身是导体，因此在存在电位差的不同区域之间形成电荷传输路径，从而在水性涂料的成膜过程中在短时间内发生腐蚀，并且形成闪锈。显然，湿漆膜保存的时间越长，闪锈现象越严重，这可以解释在低温和高湿度下更严重的闪锈现象。
事实上，由于闪锈是一种电化学现象，放置在氢气前面的活性金属在使用水性涂料时会遇到这个问题。在钢，铸铁，铝和铝合金，镀锌板等基材的涂层试验中，发现闪锈的情况一般为:铸铁，铝，碳钢，镀锌（磨削），马口铁（磨削），铁或铁丝，铝合金。
在实验和同行的许多方面，铸铁不仅是-容易闪锈的基板，也是-难解决闪锈问题的问题之一。造成这种情况的原因可以解释为金属的活性条件和材料的纯度:铸铁含有许多杂质和复杂成分，很容易形成具有不同电位的电池，因此更容易出现在水性涂料施工过程中。闪锈的情况。然而，受限于水平和实验条件的限制，上述分类需要更深入的实验和论证。电化学现象是闪锈的根本原因。然而，在水性涂料的施工过程中，闪锈的条件非常复杂。除了上面讨论的基材的差异之外，涂层的pH，施工环境的温度和湿度，风速，漆膜的厚度等都对闪锈现象有影响。